[发明专利]一种内六角圆柱头花齿螺栓花齿加工用成型模具及加工螺栓的方法

说明书

本发明公开了一种内六角圆柱头花齿螺栓花齿加工用成型模具，包括模具外壳，所述模具外壳的内腔内可拆卸的固设有花齿模片和螺杆模片，所述花齿模片和螺杆模片组合后的内腔形状与所述内六角圆柱头花齿螺栓的外形相匹配。本发明还提供一种上述内六角圆柱头花齿螺栓成型模具加工螺栓的方法。本发明的成型模具中，花齿模片和螺杆模片不是一个整体，不仅组装拆卸方便，而且当某一个模片受损时，无需整体更换模具，只需更换受损的模片即可，可大大减小生产成本。另外，本发明中，各种模片可以任意组合使用，利用不同的模片简单组合后即可加工不同形式的螺栓，可大大扩大本发明成型模具的使用范围。

技术领域

本发明属于螺栓加工领域，尤其涉及一种螺栓成型模具及加工螺栓的方法。

背景技术

螺栓在日常生活和工业生产制造中，是必不可少的，螺栓也被称为工业之米。螺栓的运用范围包括电子产品、机械产品、数码产品、电力设备、机电机械产品等。

内六角圆柱头花齿螺栓作为常用螺栓中的一种，其花齿加工方法一般为在螺栓毛坯上利用滚丝机的滚丝轮在光杆上加工得到花齿，但上述方法得到的花齿的尺寸不均匀，齿的大小和数量难以精确控制。另外，现有技术中也有采用花齿模具生产花齿螺栓的工艺，但上述工艺中一般采用的花齿螺栓模具难以经受多次挤压，模具寿命短，更换模具时需要整体更换，生产成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种加工精度高、易于拆装更换、生产成本低的内六角圆柱头花齿螺栓花齿加工用成型模具，并相应提供利用上述模具加工螺栓的方法。为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种内六角圆柱头花齿螺栓花齿加工用成型模具，包括模具外壳，所述模具外壳的内腔内可拆卸的固设有花齿模片和螺杆模片，所述花齿模片和螺杆模片组合后的内腔形状与所述内六角圆柱头花齿螺栓的外形相匹配。

上述成型模具中，优选的，所述模具外壳包括上外壳与下外壳，所述上外壳与下外壳通过螺纹可拆卸连接；所述下外壳的内腔内径小于所述上外壳的内腔内径，所述螺杆模片的上半部分位于所述上外壳的内腔内，所述螺杆模片的下半部分位于所述下外壳的内腔内。采用上下外壳的设计，一方面可以将花齿模片和螺杆模片固定于模具外壳的内腔中，另一方面也便于更换花齿模片和/或螺杆模片，拆装更加方便。

上述成型模具中，优选的，所述上外壳的上部呈倒锥形，所述花齿模片通过螺杆模片压设于所述倒锥形腔室内。花齿模片在螺杆模片和倒锥形上外壳的作用下，可以固定于倒锥形腔室内。

上述成型模具中，优选的，所述花齿模片包括钨钢花齿套片和套设于所述钨钢花齿套片外的钢质花齿套片环；所述螺杆模片包括钨钢模芯和套设于所述钨钢模芯外的钢质模芯环。钨钢花齿套片外设有钢质花齿套片环、钨钢模芯外设有钢质模芯环可以减小应力，延长钨钢花齿套片和钨钢模芯的使用寿命。

上述成型模具中，优选的，所述模具外壳、花齿模片和螺杆模片的内腔中心轴线相互重叠。各内腔中心轴线相互重叠可以保证整个成型模具受力更加均衡，各部件的使用寿命更长。

上述成型模具中，优选的，所述螺杆模片为分体式结构，其由至少两个组合模片沿模具外壳内腔的轴向相互叠加而成。在加工螺栓时，螺杆模片不同部位的受力情况往往存在差异(一般是沿模具外壳内腔的轴向存在差异)，螺杆模片出现破损往往发生在受力更大的部位，采用整体式螺杆模片时，当某一小部位受损时，即需要整体更换。采用分体式螺杆模片，当某一个组合模片受损时，只需更换受损的一个组合模片，无需整体更换，生成加工成本更低。

上述成型模具中，优选的，所述螺杆模片的内腔在与内六角圆柱头相邻一侧的外沿设有圆形倒角。采用圆形倒角，便于螺栓的内六角圆柱头与螺杆连接部分的过渡。