[发明专利]一种煤化工热解气化系统

说明书

本发明属于煤化工技术领域，具体的说是一种煤化工热解气化系统；包括包括壳体、燃烧室、和研磨室；壳体内顶部设有研磨室；所述壳体一侧安装有水箱，壳体另一侧设有过滤塔，所述过滤塔与燃烧室连通，所述燃烧室底部设有一号转动杆和螺旋板；所述一号转动杆顶端固接着凸轮；凸轮通过皮带与从动轮连接，所述从动轮通过二号转动杆与二号锥齿轮连接；所述研磨室内设有研磨装置，研磨室一侧设有研磨块；研磨块底部通过弹簧连接着气囊；研磨室另一侧设有研磨头，研磨头上设有周向均布的凸起；所述研磨头通过一号连杆与一号锥齿轮连接；一号连杆一端设有安装块。本发明通过研磨装置对煤块进行破碎后进行燃烧，从而提高煤块的气化效率。

技术领域

本发明属于煤化工技术领域，具体的说是一种煤化工热解气化系统。

背景技术

目前，世界范围内的原油储备十分的紧张，因此其价格很高，为了缓解这一压力，很多时候选择利用廉价煤来取代高成本的原油。为此，国家提出洁净能源政策，并采取合理利用煤炭的各项举措。另外，我国对原油和天然气的依存度也逐年增加。因此寻求资源消耗少、能源转化效率高、油气收率高、半焦品质好、产品效益最大化、节能减排的煤炭综合利用路线，对我国能源战略具有重要意义。气化炉在煤气化设备中起到了十分关键的作用，气化炉的种类很多，沸腾床发生炉就是其中的一个典型，沸腾床发生炉利用气化剂沸腾粉煤并引起氧化及还原反应，以制取内含有效成分的煤气。现有的沸腾床发生炉存在不足之处，煤粉在一次燃烧过后会伴随着煤气一同发散出去，为了避免浪费这部分发散出去的煤粉，实际操作过程中需要采用其他的设备将其收集起来后再次的输送到发生炉内，循环往复的操作十分的繁琐，同时加大了生产成本。

现有技术中也出现了一些煤化工气化炉的技术方案，如申请号为2017216372111的一项中国专利公开了一种煤化工气化炉，包括壳体、进料管、燃烧室、第一过滤机构、压力表、第二过滤机构、出气管10道、引风扇和氧气管道；第一过滤机构包括左过滤板和与左过滤板相连的右过滤板，第二过滤机构包括堵端、流道和多个矾土质陶瓷过滤板，流道设置于相邻的矾土质陶瓷过滤板之间，堵端分别分布于流道内的上端部或下端部，相邻的流道内的堵端呈上端部、下端部交替设置；氧气管道设置于出气管10道内，氧气管道上设置有喷嘴。本实用新型通过第一过滤机构、第二过滤机构的配合使用，实现煤粉颗粒的充分利用；通过氧气管道增加煤粉燃烧时所需的氧气含量，同时由喷嘴喷出的氧气对矾土质陶瓷过滤板进行反吹处理，能够实现重复燃烧；但该技术方案中煤粉的燃烧效率仍需进一步提高。

针对上述情况，本发明提出了一种煤化工热解气化系统，该气化系统通过研磨装置对煤块进行破碎后进入燃烧室螺旋板上燃烧，产生的可燃气体经过滤塔过滤固体颗粒后进行收集，从而提高了煤块的气化效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种煤化工热解气化系统，通过将煤块从进料管进入研磨室，壳体底部的电机启动，带动一号转动杆转动，从而使得螺旋板随之缓慢转动，凸轮随着一号转动杆转动，通过皮带带动从动轮转动；其连接的二号转动杆带动一号锥齿轮转动，从而带动与一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮转动，使得与二号锥齿轮连接的一号连杆转动；同时从动轮随着凸轮的转动，二号转动杆上的滑块在滑槽内往复滑动，从而带动一号连杆往复运动，进而带动研磨头在研磨室内与研磨块配合研磨煤块，从而提高研磨效率；研磨后产生的煤粉从落料口的一号过滤网筛选后落入燃烧室内的螺旋板上，经燃烧器燃烧后产生的可燃气经管道通入过滤塔进行过滤后导出；同时当研磨头转动挤压煤块时，挤压到研磨块，连接的弹簧和气囊实现一定的缓冲，并且气囊内的空气进行压缩后，经出气口排出到燃烧室，实现对煤粉的助燃；同时燃烧室的热量能够加热一侧的水箱，水箱内的水能够作为用户生活热水，从而一方面实现了资源的节约和煤粉燃烧效率的提高。