[发明专利]一种易吸收大豆蛋白粉的制备方法

权利要求书

1.一种大豆蛋白粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）萃取：以大豆低温豆粕为原料，将其置入萃取罐中按1（大豆低温豆粕）：8~9（水）的比例加入水，水温控制为30~35℃，加入碱溶液调节pH值至8.5~9.0，搅拌，豆粕中的蛋白溶解于水中；

（2）分离：将低温豆粕溶液送入高速分离机，将混合溶液中的豆渣与含有蛋白的水分离开，含有蛋白的水置入酸沉罐中；

（3）任选的，以步骤（2）分离得到的豆渣为原料，将其置入萃取罐中按1（豆渣）：4~5（水）的比例加入水，水温控制为30~35℃，加入碱溶液调节pH值至8.5~9.0，搅拌，豆渣中的蛋白溶解于水中；分离，含有蛋白的水置入酸沉罐；

（4）酸沉：加入酸，调整酸沉罐中含有蛋白的水的pH到5.1~5.5，缓慢搅拌1~3小时，继续加入酸调节pH到4.4~4.6，缓慢搅拌2~4小时；

（5）分离：将酸沉后的混合液送入分离机进行分离，使沉淀的蛋白颗粒与水分离，蛋白液（简称：凝乳）到凝乳罐1；

（6）任选的，水洗：按1（凝乳）：3~5（重量比）加水入凝乳罐中，搅拌，分离，蛋白液（简称：凝乳）到凝乳罐2；

（7）高压均质：在步骤（5）中的凝乳罐1或步骤（6）中的凝乳罐2中的凝乳，加入低温豆粕重量2%~5%促进吸收剂，在高压均质机上循环3次，一级压力80~120MPa，二级压力10~20Mpa；

（8）中和：向步骤（7）的凝乳中加入碱溶液，调节pH调整到6.5~7.5；

（9）杀菌、干燥：对步骤（8）的溶解液进行杀菌，后将溶解液喷雾干燥；

（10）微粉化：对干燥的大豆分离蛋白进行粉粹，用超微粉碎机对产品进行粉碎，得到90%以上粒径不超过100微米的微粉；

所述的步骤（1）中，所述的碱溶液优选pH为9.5~10.5的碱溶液，更优选pH为9.5~10.5的碳酸钠溶液、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液；

所述的步骤（1）中，大豆低温豆粕，CP（干基）不低于55%，NSI（氮溶解指数）不低于85%；

所述的步骤（1）中，搅拌速率为500~1000转/min，搅拌时间为60~120min；

所述的步骤（4）中，所述的酸为pH值3~5的盐酸、柠檬酸；

所述的步骤（4）中，所述的缓慢搅拌为6~8转/min；

所述的步骤（7）中，所述的促进吸收剂为大豆卵磷脂、蔗糖酯、15-羟基硬脂酸聚乙二醇酯中的一种或几种；

所述的步骤（8），所述的碱溶液优选pH为9.5~10.5的碱溶液，更优选pH为9.5~10.5的碳酸钠溶液、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液；

所述的步骤（9），所述的干燥可以为常压冷冻干躁，也可以为冷冻干燥，优选喷雾干燥，优选喷雾干燥。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤（7），一级压力为优选100Mpa；二级压力优选15Mpa。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤（7），优选加入低温豆粕重量3%~4%促进吸收剂。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中，还可以加入低温豆粕重量0.5%~1%的消泡剂，所述的消泡剂可以二甲硅油或西甲硅油，优选西甲硅油。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中，还可以加入低温豆粕重量0.5%~1%的稳定剂，所述的抗稳定剂为焦亚硫酸钠。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的酸为柠檬酸。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的粒径不超过100微米的微粉，优选粒径不超过90微米的微粉，更优选不超过80 微米的微粉。