[发明专利]一种水冷式模外冷却装置

说明书

本发明公开了一种水冷式模外冷却装置，包括支撑架，支撑架上设有至少一个冷却机构，每个冷却结构包括模芯和拉紧机构；模芯上设有安装腔，模芯的内部设有循环水路；拉紧机构包括吸盘组件和第一驱动机构；第一驱动机构固定安装于安装腔中，由第一驱动机构驱动吸盘组件沿竖直方向向上移动，吸盘组件穿过安装腔的顶部开口向外伸出并吸附住待冷却工件；再由第一驱动机构驱动吸盘组件沿竖直方向向下移动，吸盘组件缩回至安装腔中，使得待冷却工件与模芯的外表面紧密贴合。本发明能够将原来在模具内部进行冷却的时间部分转变成在外部进行，在保证产品质量的前提下，缩短产品冷却周期，提高产品的单位时间产出率，提高了冷却效率和生产效率。

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，具体涉及一种水冷式模外冷却装置。

背景技术

随着科学技术的发展，塑料行业的发展也备受人们的关注，随着设备的不断更新换代，人们对于塑料产品的要求也越来越高，传统的塑料产品对于一些特殊设备来说，很难满足需求，近几年来，由于设备的精密化程度不断提高，对于塑料产品的厚度要求也越来越高，一些薄壁塑料的生产加工备受相关行业人士的关注。注塑成型是生产注塑产品的一种常用方法，具体指将受热融化的材料由高压注入模具型腔，经冷却固化后，得到成形品。在注塑产品中，壁壳封闭、有底、腔深尺寸大于壁厚尺寸五倍的桶、盒、箱等容器类产品称为深腔产品。

目前，针对一些较难冷却的产品，传统的做法让产品在模具内自然冷却到产品定型，是靠延长注塑周期来保证产品质量，也有一些做法是靠自然冷却或者是风冷，但此类做法比较适用于小型零件，对大型及深腔产品效果不理想。因此，此类难冷却、薄壁、易变型的深腔产品通常都需要比较长的注塑周期，而在整个周期里面冷却时间占据了很大的比例。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种水冷式模外冷却装置，它能够将原来在模具内部进行冷却的时间部分转变成在外部进行，在保证产品质量的前提下，缩短产品冷却周期，提高产品的单位时间产出率，提高了冷却效率和生产效率，有效地防止产品在后期的冷却过程中发生的产品收缩变形。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种水冷式模外冷却装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上设有至少一个冷却机构，每个冷却结构包括设置于支撑架上的模芯和拉紧机构；

所述模芯上设有沿竖直方向贯穿其上下表面的安装腔，所述模芯的内部设有至少一个循环水路；

所述拉紧机构包括用于吸附待冷却工件的吸盘组件和用于驱动吸盘组件沿竖直方向上下移动的第一驱动机构；所述第一驱动机构固定安装于所述安装腔中，由第一驱动机构驱动吸盘组件沿竖直方向向上移动，吸盘组件穿过安装腔的顶部开口向外伸出并吸附住待冷却工件；再由第一驱动机构驱动吸盘组件沿竖直方向向下移动，吸盘组件缩回至安装腔中，使得待冷却工件与模芯的外表面紧密贴合。

进一步地，所述吸盘组件包括吸盘、管接头和真空接头；管接头的顶部与吸盘连通，其底部与第一驱动机构的输出轴固定连接；所述真空接头与管接头的侧壁固定连接并与管接头连通；所述真空接头通过管路与真空发生器连接。

进一步地，每个冷却结构还包括设置于所述支撑架上的至少两个顶出装置，所述顶出装置包括承托件和用于驱动承托件沿竖直方向上下移动的第二驱动机构；所述第二驱动机构固定安装支撑架上；至少两个顶出装置沿模芯的周缘均匀分布。

进一步地，所述循环水路的数量为两条以上，每条循环水路的纵向截面的形状为“n”字形，每条循环水路均包括从模芯的底面沿竖直方向延伸至模芯上部的第一竖直水道、第二竖直水道，以及设置于模芯上部的横向水道，所述横向水道的一端与第一竖直水道的顶部连通，其另一端与第二竖直水道连通；所述第一竖直水道的底端设有进水口，所述第二竖直水道的底端设有出水口。