[发明专利]一种耐高温硅橡胶混炼胶及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810955693.8 申请日: 2018-08-21
公开(公告)号: CN109096774A 公开(公告)日: 2018-12-28
发明(设计)人: 姚恒玺 申请(专利权)人: 镇江亿维硅材料科技有限公司
主分类号: C08L83/07 分类号: C08L83/07;C08L83/08;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/5419;C08K5/47;C08K5/40
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 212200 江苏省镇*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 气相二氧化硅 耐高温硅橡胶 混炼胶 硅烷偶联剂溶液 制备 硅橡胶 二甲基二甲氧基硅烷 硅橡胶混炼胶 复合促进剂 硅橡胶生胶 纳米氧化锌 耐热稳定性 环硅氮烷 力学性能 剩余原料 橡胶基体 重量配比 羟基硅油 白炭黑 氧化铈 硬脂酸 改性 羟基 消耗 配合
【权利要求书】:

1.一种耐高温硅橡胶混炼胶,其特征在于:包括以下重量配比的原料:硅橡胶生胶90-100份、纳米氧化锌10-15份、白炭黑28-36份、二甲基二甲氧基硅烷2.4-3.0份、硅烷偶联剂溶液25-35份、气相二氧化硅12-17份、环硅氮烷2.2-2.8份、羟基硅油2-4份、硬脂酸0.6-1.0份、复合促进剂1.8-2.4份和氧化铈2.0-2.5份。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温硅橡胶混炼胶,其特征在于:所述硅橡胶生胶选用甲基乙烯基硅橡胶或氟硅橡胶中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温硅橡胶混炼胶,其特征在于:硅烷偶联剂溶液由三甲基乙氧基硅烷、甲醇和水按照质量比5:18:2混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温硅橡胶混炼胶,其特征在于:所述复合促进剂由噻唑类促进剂和秋兰姆促进剂等质量混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温硅橡胶混炼胶,其特征在于:所述白炭黑为沉淀白炭黑或气相白炭黑中的任意一种。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种耐高温硅橡胶混炼胶的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

(1)称量:按照上述重量配比准确称量上述各原料,分别保存,备用;

(2)气相二氧化硅的改性:将气相二氧化硅与硅烷偶联剂溶液按照质量比1:4-6混合,并向其中加入质量为硅烷偶联剂溶液20-30%的缓冲溶液,然后在磁力搅拌下反应3-7h,反应结束后自然干燥至溶剂挥发,并在烘箱里烘干,得到改性气相二氧化硅;

(3)混炼:将称量后的硅橡胶生胶、纳米氧化锌和改性气相二氧化硅加入到密炼机中,密炼机的填充系数为0.68-0.73,混炼的时间为30-50min;得混合物料;

(4)混合:向步骤(3)所得混合物料转入捏合机中,向捏合机中加入白炭黑、二甲基二甲氧基硅烷、环硅氮烷、羟基硅油、硬脂酸和复合促进剂,并向其中缓慢通入氮气,在170-185℃的条件下抽真空40-70min,得到硅橡胶混炼胶;

(5)出胶:向步骤(4)中所得的硅橡胶混炼胶中加入剩余原料,并升温至120-140℃,再经抽真空处理,最后出胶;

(6)降温:出胶时用冷却水将其温度降至室温,即得到耐高温硅橡胶混炼胶产品。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中硅烷偶联剂溶液由三甲基乙氧基硅烷、甲醇和水按照质量比5:18:2混合而成。

8.根据权利要求6所述的一种耐高温硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于:所述缓冲溶液的制备方法为:准确称取醋酸钠5.4g,然后向其中加入50ml蒸馏水,并用冰醋酸调节pH值至4.6,在加水稀释至100mL,即得缓冲溶液。

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