[发明专利]六塔制氧方法

说明书

本发明涉及一种六制氧方法，属于从空气中分离提取氧气的方法领域。本发明的目的是解决现有双塔制氧效率低，四塔分子筛制氧控制复杂，噪音大的技术不足。包括下列步骤，使用六个分子筛吸附塔，执行六个步骤完成单个分子筛吸附塔的循环周期。本发明通过六塔的循环工作，进一步提升了吸附塔的工作效率，氧气提取率可提高到60%，速度提升25%。每个吸附塔六步完成一个空分制氧循环，六个吸附塔互相交错实施，保证每一步都有一个吸附塔在放出高浓度的氧气，以保证高纯度氧气的快速、稳定的送出。

技术领域

本发明涉及从空气中分离提取氧气领域，详细地讲是一种六塔制氧方法。

背景技术

众所周知，随着分子筛制氧技术的快速发展，使用分子筛制氧系统供氧已经越来越得到医院等用氧机构的认可。分子筛制氧系统与氧气瓶、液氧相比，具有使用简单、安全可靠的特点，大大降低了医院的管理与用氧成本。

目前所使用的分子筛制氧装置中小型适用于医院使用的主要是PSA制氧的双塔与四塔产品，PSA即Pressure Swing adsorption,是在分子筛的制氧过程中，以一定的压力加到分子筛吸附塔内，经过一段时间后，吸附塔内部的分子筛吸附饱和后直接对外常压排出氮气，这种工艺的问题是在排氮过程中，吸附塔中残留的氮气无法完全的排出，导致吸附塔中始终残留一部分氮气，这一部分氮气减少了吸附塔每次工时周期中的工作空间，降低了整个系统的氧气提取率。双塔是指吸附剂装在两个吸附塔内，四塔是吸附剂装在四个吸附塔内，在吸附过程中的残气二次提纯的利用率直接影响到整个系统的效率。双塔工艺中，两个吸附塔相互均压，对吸附塔中的残气做二次提纯，四塔的工艺流程中，每个吸附塔与其他三个中的两个进行了2次均压，利用率进一步提升，制氧的氧气提取率进一步提升，同时四塔工艺中可以始终保持其中的一个塔在产出氧气，这样整个系统的氧气供应比双塔工艺更加均匀。但是四塔工艺同样存在二次均压后仍有残气浪费的问题，氧气提取率只能达到40%-45%，虽然比双塔工艺的25%-35%有大幅提升，但仍有改进空间。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种六塔制氧方法，结构简单，可靠性高，操作方便，快速制氧，效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种六塔制氧方法，设有第一吸附塔、第二吸附塔、第三吸附塔、第四吸附塔、第五吸附塔、第六吸附塔，六个吸附塔为分子筛吸附塔，其特征在于，第一吸附塔、第二吸附塔、第三吸附塔、第四吸附塔、第五吸附塔、第六吸附塔分别通过第一吸附塔空气管道、第二吸附塔空气管道、第三吸附塔空气管道、第四吸附塔空气管道、第五吸附塔空气管道、第六吸附塔空气管道及第一吸附塔氧气管道、第二吸附塔氧气管道、第三吸附塔氧气管道、第四吸附塔氧气管道、第五吸附塔氧气管道、第六吸附塔氧气管道与气路切换装置相连接；包括如下A、B、C、D、E、F 六个步骤：

1）在第A步时，

第一吸附塔在A步时的工作状态为逆均压状态，即从第一吸附塔氧气管道中充入富氧气体，此时第一吸附塔空气管道在关闭状态；

第二吸附塔在A步时的工作状态为进气放氧气状态，即从第二吸附塔空气管道中通入压缩空气，同时第二吸附塔氧气管道打开，吸附塔向外放出氧气；

第三吸附塔在A步时的工作状态为进气顺均状态，即从第二吸附塔空气管道中通入压缩空气，同时第三吸附塔氧气管道通过气路切换装置内部管路与正在真空排氮气的第六吸附塔氧气管道相连，将氧浓度较低的氧气输送到正在真空排氮气的第六吸附塔内，冲洗第六吸附塔内的氮气；

第四吸附塔在A步时的工作状态为静态稳定过程，此时其空气管道与氧气管道全部关闭，分子筛在内部低压氮气释放过程；

第五吸附塔在A步时的工作状态为反吹排氮过程，此时其空气管道与氮气管道相连接，其氧气管道通过一个细管道与成品气管道相连接，通过高浓度氧气对第五吸附塔进行冲洗以尽快排出内部的氮气；