[发明专利]一种高性能铜板合金加工设备

说明书

本发明公开了一种高性能铜板合金加工设备，包括壳体，所述壳体的上端面对称固定安装有电机，所述电机的末端固定安装有凸轮，所述壳体的上端面中间位置设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部滑动安装有推动杆，所述推动杆的末端固定安装有支撑板，所述支撑板的下端面固定安装有折弯刀具，所述支撑板的两侧对称设有第二圆孔，所述壳体的内壁对称设有滑槽，所述滑槽的底端面对称固定安装有限位块，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆与第二圆孔之间滑动连接，所述滑杆的上端滑动安装有第一弹簧，所述滑杆的下端滑动安装有支撑块。该高性能铜板合金加工设备，定位块方便安装，可以对铜板合金端面进行限位顶紧，且折弯过程简便，操作简单。

技术领域

本发明涉及加工技术领域，具体为一种高性能铜板合金加工设备。

背景技术

在铜板合金的生产过程中，会对其进行再次加工，根据不同客户的需求，而进行不同类别的加工程序，对铜板合金进行折弯处理便是其中之一。

一般的铜板合金折弯设备，限位装置不方便安装，难以对铜板合金进行定位，且折弯过程复杂，不方便操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能铜板合金加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能铜板合金加工设备，包括壳体，所述壳体的上端面对称固定安装有电机，所述电机的末端固定安装有凸轮，所述壳体的上端面中间位置设有第一圆孔，所述第一圆孔的内部滑动安装有推动杆，所述推动杆的末端固定安装有支撑板，所述支撑板的下端面固定安装有折弯刀具，所述支撑板的两侧对称设有第二圆孔，所述壳体的内壁对称设有滑槽；

所述滑槽的底端面对称固定安装有限位块，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆与第二圆孔之间滑动连接；

所述滑杆的上端滑动安装有第一弹簧，所述滑杆的下端滑动安装有支撑块，所述支撑块与限位块之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与滑杆之间滑动连接。

优选的，所述壳体的两侧对称设有第三圆孔，所述第三圆孔的内部滑动安装有铜板合金，所述铜板合金的两端对称滑动安装有定位块。

优选的，所述定位块的内侧对称固定安装有限位杆，所述限位杆的表面对称设有半圆孔，所述限位杆的末端等距设有卡槽。

优选的，所述壳体的下端面对称设有第四圆孔，所述第四圆孔的内壁对称固定安装有弹簧座，所述弹簧座的内部滑动安装有半圆卡杆，所述半圆卡杆与半圆孔之间滑动安装。

优选的，所述半圆卡杆的末端对称固定安装有连接杆，所述连接杆与弹簧座之间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧与半圆卡杆之间滑动连接。

优选的，所述第四圆孔的内部固定安装有凹形座，所述凹形座的内壁等距固定安装有第四弹簧，所述第四弹簧的末端固定安装有卡块，所述卡块与卡槽之间滑动安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高性能铜板合金加工设备，定位块方便安装，可以对铜板合金端面进行限位顶紧，且折弯过程简便，操作简单。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图1处A的放大图。

图中：1壳体、2电机、3凸轮、4第一圆孔、5推动杆、6支撑板、7折弯刀具、8第二圆孔、9滑槽、10限位块、11滑杆、12第一弹簧、13支撑块、14第二弹簧、15第三圆孔、16铜板合金、17定位块、18限位杆、19半圆孔、20卡槽、21第四圆孔、22弹簧座、23半圆卡杆、24连接杆、25第三弹簧、26凹形座、27第四弹簧、28卡块。

具体实施方式