[发明专利]一种锂电池焊接线上的电池输送装置

说明书

本发明公开了一种锂电池焊接线上的电池输送装置，由电池组传递机构、顶升机构、压紧机构组成，顶升机构中的第一组中间定位块上的电池组被顶起后，电池组传递机构中的第一组定位块运动到电池组下方，顶升机构回程将电池组落在电池组传递机构中的第一组定位块上，电池组传递机构向后运动将电池组放在顶升机构中的第二组中间定位块上方，顶升机构顶起电池组，同时压紧机构下压，顶升机构和压紧机构将电池组压紧，方便后续镍片焊接工艺实施。

技术领域

本发明属于电池组的输送装置，具体的涉及到一种锂电池焊接线上的电池输送装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。锂电池的自动化产线成为锂电池批化生产的必须，在锂电池焊接线中，需要一种专门的装置来保障电池本体的输送。

发明内容

针对现有技术中存在的上述需求，本发明提供了一种锂电池焊接线上的电池输送装置，主要实现对电池组输送操作，使得电池组在生产线中可可实现自动输送料操作，具有准确、可靠、可与电池组生产操作线配套使用等优点。

本发明提供了一种锂电池焊接线上的电池输送装置，由电池组传递机构(1)、顶升机构(2)、压紧机构(3)、底板(1-1)、导轨(1-2)、滑块(1-3)、安装板(1-4)、垫块(1-5)、定位块载板(1-6)、定位块(1-7)、锂电池(1-8)、安装板连接板(1-9)、螺母安装块(1-10)、螺母(1-11)、螺杆(1-12)、轴承座(1-13)、电机组件(1-14)、定位块挡板(1-15)、脚座(2-1)、顶升气缸(2-2)、顶升板(2-3)、中间定位块(2-4)组成；所述的电池组传递机构(1)固定安装在底板(1-1)上，顶升机构(2)中的中间定位块(2-4)位于两条定位块载板(1-6)之间，顶升机构(2)固定安装在底板(1-1)上，压紧机构(3)安装在电池组传递机构(1)与顶升机构(2)的上方，压紧机构的压板与顶升板(2-3)平行。

所述电池组传递机构(1)由底板(1-1)、导轨(1-2)、滑块(1-3)、安装板(1-4)、垫块(1-5)、定位块载板(1-6)、定位块(1-7)、锂电池(1-8)、安装板连接板(1-9)、螺母安装块(1-10)、螺母(1-11)、螺杆(1-12)、轴承座(1-13)、电机组件(1-14)组成，其中底板(1-1)固定安装，两条导轨(1-2)安装在底板(1-1)上，滑块(1-3)与导轨(1-2)相配合，滑块(1-3)在导轨(1-2)上滑动，两个安装板(1-4)分别安装在滑块(1-3)上，多个垫块(1-5)安装在安装板(1-4)上，定位块载板(1-6)安装在垫块(1-5)上，定位块(1-7)安装在定位块载板(1-6)上，锂电池(1-8)放置在定位块(1-7)上，电机组件(1-14)安装在底板(1-1)下方，电机组件(1-14)伸出轴与螺杆(1-12)相连接，螺杆(1-12)两端分别与两个轴承座(1-13)相连接，螺母(1-11)安装在螺杆(1-12)上与螺杆(1-12)相配合，螺杆(1-12)转动带动螺母(1-11)直线运动，螺母(1-11)安装在螺母安装块(1-10)上，螺母安装块(1-10)与安装板连接板(1-9)相连接，安装板连接板(1-9)与安装板(1-4)相连接，电机组件(1-14)的转动通过螺杆(1-12)和螺母(1-11)转化为直线运动，带动与安装板连接板(1-9)连接的安装板(1-4)运动，使得定位块(1-7)直线运动，使得放置在定位块(1-7)上的锂电池(1-8)随定位块(1-7)运动。