[发明专利]一种高韧性吸音防霉木塑板及其制备方法在审
| 申请号： | 201810953426.7 | 申请日： | 2018-08-21 |
| 公开（公告）号： | CN109181337A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 戴炬枫 | 申请（专利权）人： | 佛山市炬业科技有限公司 |
| 主分类号： | C08L97/02 | 分类号： | C08L97/02;C08L25/06;C08L101/00;C08K13/04;C08K7/08;C08K3/04;C08K3/34;C08K5/098;C08K7/28;B27K3/34;B27K5/00;B27L11/06 |
| 代理公司： | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人： | 冯筠 |
| 地址： | 528000 广东省佛山市三水区云东海*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 木塑板 防霉 高韧性 吸音 聚苯乙烯 空心玻璃微珠 钛酸钾晶须 凹凸棒土 马来酸酐 吸音降噪 硬脂酸钠 废木屑 废塑料 竹炭粉 混炼 机械性能 超声波作用 防霉作用 过氧乙酸 模压成型 氧化表面 偶联剂 重量份 改性 接枝 螺杆 制备 填充 冷却 挤出 复合 污染 改进 | ||
1.一种高韧性吸音防霉木塑板，其特征在于，其是由下述重量份的原料制得：
废塑料20‐25，废木屑21‐27，聚苯乙烯22‐30，凹凸棒土3‐5，竹炭粉2‐6，空心玻璃微珠5‐8，钛酸钾晶须2‐4，马来酸酐7‐12，硬脂酸钠1‐3。
2.根据权利1所述的一种高韧性吸音防霉木塑板，其特征在于，所述废塑料以饮料瓶为主的废塑料，经过破碎造粒得到1‐3mm颗粒状废塑料；废木屑为稻草、秸秆、树皮等植物纤维类物质。
3.根据权利要求2所述的高韧性吸音防霉木塑板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将废木屑经15％‐20％的过氧乙酸浸泡1‐3h，置于超声波中处理10‐15min后，取出，在70‐80℃条件下干燥研磨至20‐30目的表面改性废木屑粉，备用；
(2)将废塑料和聚苯乙烯置于高速搅拌混合机一次混合均匀后，加入马来酸酐与步骤(1)中的表面改性废木屑粉二次混合均匀后，输送至连续密炼机中混炼，依次加入空心玻璃微珠、钛酸钾晶须一次混炼，然后依次加入凹凸棒土、竹炭粉、硬脂酸钠二次混炼均匀，备用；
(3)将步骤(2)中的混合物料输送至螺杆挤出机中熔融挤出至模具中模压成型，经冷却装置冷却后既可得到所需高韧性吸音防霉木塑板。
4.根据权利3所述的一种高韧性吸音防霉木塑板的制备方法，其特征在于，所述采用超声波促进过氧乙酸与废木屑充分接触并渗入内部将有机物氧化分解并加速过氧乙酸针对废木屑的表面改性。
5.根据权利3所述的一种高韧性吸音防霉木塑板的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)高速搅拌混合机一次混合温度为90‐100℃，搅拌速度为250‐280r/min，时间为10‐15min；高速搅拌混合机二次混合温度为115‐125℃，搅拌速度为750‐900r/min，时间为10‐15min；连续密炼机一次混炼温度为128‐132℃，转速为800‐950r/min，时间为20‐25min；连续密炼机二次混炼温度为135‐145℃，转速为1100‐1250r/min，时间为10‐20min。
6.根据权利3所述的一种高韧性吸音防霉木塑板的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)螺杆挤出机温度为160‐180℃，转速为200‐220r/min；模压温度保持在80‐110℃，时间为45‐55min。
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