[发明专利]一种导电橡胶条制备系统和方法

说明书

本发明公开了一种导电橡胶条制备系统和方法，包括：用于清洗纯硅橡胶条的清洗机构；用于将纯硅橡胶条导入至清洗机构的第一导向机构；用于风干清洗后的纯硅橡胶条的烘干机构；用于向纯硅橡胶条涂覆导电液的涂覆机构；用于将风干后的纯硅橡胶条输送至涂覆机构的第一输送机构，用于对涂覆导电液后的纯硅橡胶条进行硫化反应生成生导电橡胶条的硫化炉；用于对从硫化炉出来的导向橡胶条进行电阻测试的电阻测量机构；将从硫化炉出来的导电橡胶条输送至电阻测量机构的第二输送机构。采用该导电橡胶条制备系统采用涂覆工艺能够实现导电胶条的连续化生产，在涂覆机构完成导电液的涂覆，硫化过程在硫化炉中完成，从而提高了导电橡胶条的生产效率。

技术领域

本发明涉及导电橡胶条加工技术领域，更具体地说，涉及一种导电橡胶条制备系统和方法。

背景技术

现有的导电橡胶条主要为共挤出型导电橡胶，用未硫化的固体硅胶和导电硅胶通过精密挤出机挤出，导电橡胶条在模具内成型，硫化时间长，效率低下，生产效率低。

因此，如何提高导电橡胶条生产效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是如何提高导电橡胶条生产效率，为此，本发明提供了一种导电橡胶条制备系统和方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种导电橡胶条制备系统，包括：

用于清洗纯硅橡胶条的清洗机构；

用于将纯硅橡胶条导入至所述清洗机构的第一导向机构；

用于风干清洗后的纯硅橡胶条的烘干机构；

用于向纯硅橡胶条涂覆导电液的涂覆机构；

用于将风干后的纯硅橡胶条输送至涂覆机构的第一输送机构，

用于对涂覆导电液后的纯硅橡胶条进行硫化反应生成生导电橡胶条的硫化炉；

用于对从硫化炉出来的导向橡胶条进行电阻测试的电阻测量机构；

将从所述硫化炉出来的导电橡胶条输送至电阻测量机构的第二输送机构。

优选地，在上述导电橡胶条制备系统中，所述清洗机构为超声波清洗机构。

优选地，在上述导电橡胶条制备系统中，所述烘干机构为风刀机构。

优选地，在上述导电橡胶条制备系统中，所述第一导向机构包括用于支撑纯硅橡胶条的支撑轴和具有第一导向孔的第一导向模块，所述纯硅橡胶条从所述第一导向孔中穿过。

优选地，在上述导电橡胶条制备系统中，所述清洗机构与第一输送机构之间还设置有第二导向机构。

优选地，在上述导电橡胶条制备系统中，所述第一输送机构与所述涂覆机构之间设置有第一垂度检测机构，控制器接收第一垂度检测机构的垂度信息，当纯硅橡胶条的垂度达到第一阈值时，控制器控制第一输送机构减速；当纯硅橡胶条的垂度达到第二阈值时，控制器控制第一输送机构加速。

优选地，在上述导电橡胶条制备系统中，所述第一输送机构与所述第一垂度检测机构之间的纯硅橡胶条还设置有第一负重滑轮。

优选地，在上述导电橡胶条制备系统中，所述第二输送机构与所述电阻测量机构之间设置有第二垂度检测机构，控制器接收第二垂度检测机构的垂度信息，当导电橡胶条的垂度达到第三阈值时，控制器控制第二输送机构减速；当导电橡胶条的垂度达到第四阈值时，控制器控制第二输送机构加速。

优选地，在上述导电橡胶条制备系统中，所述第二输送机构与所述第二垂度检测机构之间的纯硅橡胶条还设置有第二负重滑轮。

优选地，在上述导电橡胶条制备系统中，所述涂覆机构包括：