[发明专利]一种高效节能生物质搪胶机有效
申请号: | 201810951407.0 | 申请日: | 2018-08-21 |
公开(公告)号: | CN109177009B | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 曹蕾 | 申请(专利权)人: | 绍兴市达冷肯生物科技有限公司 |
主分类号: | B29C41/04 | 分类号: | B29C41/04;B29C41/34;B29C41/36;B29C41/46 |
代理公司: | 绍兴市寅越专利代理事务所(普通合伙) 33285 | 代理人: | 焦亚如 |
地址: | 312000 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 节能 生物 质搪胶机 | ||
1.一种高效节能生物质搪胶机,包括底架组合体(1)、入料组合体(2)、熔料炉(3)、卡装组合体(4)、同步带Ⅰ(5)、同步带Ⅱ(6)、动力源(7)和喷料组合体(8),其特征在于:所述底架组合体(1)包括底板(1-1)、右侧支架(1-2)、固定凸台(1-3)、左侧固定架(1-4)、槽板(1-5)、槽板固定连杆(1-6)、槽板本体(1-7)、螺旋槽(1-8)和平槽(1-9)、电机(1-10)和阶梯带轮(1-11),右侧支架(1-2)固定连接在底板(1-1)-上端面的右侧,左侧固定架(1-4)固定连接在固定连接在底板(1-1)上端面的左侧,固定凸台(1-3)固定连接在底板(1-1)的前端,固定凸台(1-3)位于右侧支架(1-2)和左侧固定架(1-4)之间,槽板(1-5)包括槽板固定连杆(1-6)、槽板本体(1-7)、螺旋槽(1-8)和平槽(1-9),槽板固定连杆(1-6)固定连接在槽板本体(1-7)的外壁上,螺旋槽(1-8)和平槽(1-9)均设置在槽板本体(1-7)上,螺旋槽(1-8)和平槽(1-9)连通,槽板固定连杆(1-6)固定连接在右侧支架(1-2)上,电机(1-10)固定连接在固定凸台(1-3)上,阶梯带轮(1-11)固定连接在电机(1-10)的输出轴上;
所述入料组合体(2)包括入料外壳(2-1)、限位螺杆(2-2)、侧滑板(2-3)、滑槽(2-4)、螺纹孔(2-5)、两个矩形滑槽(2-6)和两个矩形滑块(2-7),入料外壳(2-1)的内端镂空,滑槽(2-4)设置在入料外壳(2-1)上,滑槽(2-4)左右贯穿入料外壳(2-1),螺纹孔(2-5)设置在入料外壳(2-1)前端面的左侧,两个矩形滑槽(2-6)分别设置在滑槽(2-4)的前后两侧,螺纹孔(2-5)连通滑槽(2-4)前侧的矩形滑槽(2-6),限位螺杆(2-2)通过螺纹连接在螺纹孔(2-5)内,两个矩形滑块(2-7)分别固定连接在侧滑板(2-3)右端的前后两侧,两个矩形滑块(2-7)分别滑动连接在两个矩形滑槽(2-6)内,侧滑板(2-3)滑动连接在滑槽(2-4)内,入料外壳(2-1)设置在左侧固定架(1-4)的上端;
所述熔料炉(3)包括熔料套管(3-1)、熔炉底板(3-2)、传动带轮Ⅰ(3-3)、内转杆(3-4)、内固定连接杆(3-5)、内侧限位套管(3-6)、矩形通孔(3-7)、两个扇形板(3-8)和圆孔(3-9),熔炉底板(3-2)固定连接在熔料套管(3-1)的下端,熔炉底板(3-2)上设置有圆孔(3-9),矩形通孔(3-7)设置在熔料套管(3-1)的上端,熔料套管(3-1)的内端镂空,矩形通孔(3-7)和圆孔(3-9)均连通熔料套管(3-1)的内端,内固定连接杆(3-5)固定连接在熔料套管(3-1)内壁的上端,内转杆(3-4)的上端设置有凸台,内转杆(3-4)的上端转动连接在内固定连接杆(3-5)上,内侧限位套管(3-6)固定连接在内转杆(3-4)上,内固定连接杆(3-5)设置在内转杆(3-4)上端的凸台和内侧限位套管(3-6)之间,传动带轮Ⅰ(3-3)固定连接在内转杆(3-4)的下端,两个扇形板(3-8)均匀固定连接在内转杆(3-4)上,两个扇形板(3-8)均设置在熔料套管(3-1)的内端,熔料套管(3-1)固定连接在左侧固定架(1-4)上,入料外壳(2-1)下端固定连接在熔料套管(3-1)的上端,矩形通孔(3-7)连通入料外壳(2-1)的内端,同步带Ⅰ(5)连接在阶梯带轮(1-11)的下端和传动带轮Ⅰ(3-3)之间;
所述卡装组合体(4)包括外套管(4-1)、外壁限位套管(4-2)、传动带轮Ⅱ(4-3)、三角固定板(4-4)、三个卡爪组合(4-5)、上限位套管(4-6)、弹簧(4-7)、内滑杆(4-8)、爪壁(4-9)、连接杆(4-10)、滑杆(4-11)和拐杆(4-12),外壁限位套管(4-2)和传动带轮Ⅱ(4-4)分别固定连接在外套管(4-1)的上下两端,外套管(4-1)的上端设置有凸台,外套管(4-1)的内端镂空,三角固定板(4-4)固定连接在外套管(4-1)外壁的下端,三个卡爪组合(4-5)的上端分别铰接在三角固定板(4-4)下端面的三个底角上,卡爪组合(4-5)包括爪壁(4-9)和连接杆(4-10),连接杆(4-10)的下端铰接在爪壁(4-9)的中端,连接杆(4-10)的上端铰接在内滑杆(4-8)的下端,爪壁(4-9)的上端铰接在三角固定板(4-4)下端面的底角上,上限位套管(4-6)固定连接在内滑杆(4-8)的上端,内滑杆(4-8)滑动连接在外套管(4-1)的内端,弹簧(4-7)套接在内滑杆(4-8)的上端,弹簧(4-7)位于上限位套管(4-6)和外套管(4-1)之间,滑杆(4-11)和上限位套管(4-6)分别固定连接在拐杆(4-12)的两端,外套管(4-1)转动连接在右侧支架(1-2)上,右侧支架(1-2)位于外套管(4-1)上端的凸台和外壁限位套管(4-2)之间,滑杆(4-11)的上端滑动连接在螺旋槽(1-8)内,同步带Ⅱ(6)连接在阶梯带轮(1-11)的下端和传动带轮Ⅱ(4-3)之间;
所述喷料组合体(8)包括压力泵(8-1)、连通管(8-2)、喷头(8-3)和连通器(8-4),连通管(8-2)固定连接在连通器(8-4)的上端,喷头(8-3)固定连接在连通器(8-4)的前端,压力泵(8-1)固定连接在连通器(8-4)的右端,压力泵(8-1)、连通管(8-2)和喷头(8-3)均与连通器(8-4)连通,连通管(8-2)的上端固定连接在圆孔(3-9)内;
所述入料组合体(2)固定连接在熔料炉(3)的上端并且入料组合体(2)连通熔料炉(3)的内端,熔料炉(3)固定连接在底架组合体(1)的左端,卡装组合体(4)转动连接在底架组合体(1)右端的上侧,动力源(7)固定连接在底架组合体(1)前侧,同步带Ⅰ(5)连接在动力源(7)和熔料炉(3)之间,同步带Ⅱ(6)连接在动力源(7)和卡装组合体(4)之间,喷料组合体(8)固定连接在熔料炉(3)的下端,并且喷料组合体(8)连通熔料炉(3)的内端。
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