[发明专利]一种木纹肌理效果紫外胶印工艺

说明书

本发明公开了一种木纹肌理效果紫外胶印工艺，包括以下步骤：步骤一、勾画木纹肌理效果的阴影与线条的图案并晒版；步骤二、在木纹肌理效果的图案上印刷底层光油；步骤三、在印刷底层光油的基础上再印刷顶层光油；所述底层光油印后达因值为24～28；所述顶层光油印后达因值大于等于38。本发明所提供的一种木纹肌理效果紫外胶印工艺，能够将木纹肌理效果一次性印刷出来，且套印准确、有光哑效果、有凹凸感，能够替代传统丝网印刷工艺，以提高印刷效率。

技术领域

本发明涉及一种紫外胶印工艺技术领域，特别是一种木纹肌理效果紫外胶印工艺。

背景技术

在现有技术中，采用胶印印刷的木纹肌理效果存在纹路不清晰、无凹凸感等问题，多数木纹肌理效果还是要采用丝印印刷，但是丝印印刷也存在印刷效率低下、且套印不准确的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种木纹肌理效果紫外胶印工艺，能够替代传统丝网印刷工艺，将木纹肌理效果一次性印刷出来。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种木纹肌理效果紫外胶印工艺，包括以下步骤：

步骤一、勾画木纹肌理效果的阴影与线条的图案并晒版；

步骤二、在木纹肌理效果的图案上印刷底层光油；

步骤三、在印刷底层光油的基础上再印刷顶层光油；

所述底层光油印后达因值为24～28；所述顶层光油印后达因值大于等于38。

作为上述技术方案的进一步改进，对印材的要求为：选用达因值为38的PET胶片、PVC胶片，或者达因值大于等于40的PP磨砂片。

作为上述技术方案的进一步改进，对印刷设备的要求为：选用5+1座印刷机；前4座的颜色安排为：黑色、蓝色、红色和黄色，后2座分别用于印制底层光油和顶层光油。

作为上述技术方案的进一步改进，黑色座后1支16.5kW紫外灯，黄色座后1支16.5kW紫外灯，底层光油座后1支16.5kW紫外灯，顶层光油座后1支16.5kW紫外灯。

作为上述技术方案的进一步改进，印刷机的车速为每小时8000～10000转。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明所提供的一种木纹肌理效果紫外胶印工艺，能够将木纹肌理效果一次性印刷出来，且套印准确、有光哑效果、有凹凸感，能够替代传统丝网印刷工艺，以提高印刷效率。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步地说明。

本实施例所提供的一种木纹肌理效果紫外胶印工艺，包括以下参数和步骤：

1、对印材的选择：选用达因值为38的PET胶片、PVC胶片，或者达因值大于等于40的PP磨砂片。

2、对设备的选择：选用5+1座印刷机；前4座的颜色安排为：黑色、蓝色、红色和黄色，后2座分别用于印制底层光油和顶层光油。

黑色座后1支16.5kW紫外灯，黄色座后1支16.5kW紫外灯，底层光油座后1支16.5kW紫外灯，顶层光油座后1支16.5kW紫外灯。

3、对设备参数的选择：印刷机的车速为每小时8000～10000转。

4、工作过程包括以下步骤：

步骤一、勾画木纹肌理效果的阴影与线条的图案并晒版；

步骤二、在木纹肌理效果的图案上印刷底层光油；

步骤三、在印刷底层光油的基础上再印刷顶层光油；