[发明专利]片剂生产设备以及片剂生产系统

说明书

本发明涉及片剂生产系统领域，提供了一种片剂生产设备以及片剂生产系统。片剂生产设备包括片剂成型机构和片剂抛光机构；片剂成型机构包括输送装置和压片装置，输送装置包括输送本体、导料条、分散组件和导入管，分散组件的分别与导料条和导入管连通，导入管与压片装置连通；导料条包括第一导料槽和第二导料槽，第一导料槽的进料端的宽度到出料端的宽度逐渐缩小，第二导料槽与第一导料槽连通，且宽度相等，第二导料槽的宽度大于一个颗粒物料的宽度且小于两个颗粒物料的宽度之和；压片装置与片剂抛光机构连通。其能够逐一均匀的输送颗粒物料，使得在压片过程中实现逐一被压片，压片效果佳。此外，该片剂生产系统获得的片剂质量佳。

技术领域

本发明涉及片剂生产系统领域，具体而言，涉及一种片剂生产设备以及片剂生产系统。

背景技术

片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂。在压片过程中，容易出现运料不均匀的情况，进而导致压片时出现多颗物料同时被压片的情况，压片效果欠佳。

发明内容

本发明的目的，例如包括提供一种片剂生产设备，其能够逐一均匀的输送颗粒物料，使得颗粒物料在压片过程中实现逐一被压片，压片效果佳。

本发明的目的还包括提供一种片剂生产系统，其获得的片剂质量佳。

为了实现上述至少一种目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种片剂生产设备，其包括片剂成型机构和片剂抛光机构；片剂成型机构包括用于输送颗粒物料的输送装置以及用于将颗粒物料压制成片状的压片装置，输送装置包括输送本体、导料条、分散组件和导入管，分散组件用于将导料条内的颗粒物料逐一分散输送，分散组件的一端与导料条连通，分散组件的另一端与导入管连通，导入管与压片装置连通；导料条包括第一导料槽和第二导料槽，第一导料槽呈倒梯形状，第一导料槽的进料端的宽度到出料端的宽度逐渐缩小，第二导料槽呈条状，第二导料槽的进料端与第一导料槽的出料端连通，且宽度相等，第二导料槽的宽度大于一个颗粒物料的宽度且小于两个颗粒物料的宽度之和；压片装置与片剂抛光机构连通。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述输送本体设置有用于将颗粒物料呈一层输出的挡片，挡片可转动地连接至输送本体，挡片位于第一导料槽靠近第二导料槽的位置，挡片距离导料条的底部的距离大于一个颗粒物料的高度且小于两个颗粒物料的高度之和。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述挡片用于阻挡颗粒物料的一侧设置有柔性条。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述分散组件包括分散本体、滑块、分散通道和吹气孔，滑块可滑动地安装于分散本体，分散通道开设于滑块内，分散通道选择性地和导料条或导入管连通，吹气孔与导入管的位置对应，当分散通道与导入管连通时，分散通道远离导入管的一端与吹气孔连通。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述压片装置包括压片本体以及安装于压片本体的上模、下模、中模和加料器，中模设置有中模孔，加料器与导入管连通用于向中模孔内输送颗粒物料，中模固定于压片本体，上模和下模分别可滑动连接至压片本体，上模和下模在滑动过程中可伸入或伸出中模孔。

可选地，在本发明的优选实施例中，上述片剂抛光机构包括抛光筒、运料板和配气盒，运料板和配气盒均设置于抛光筒内，抛光筒设置有进料口、出料口、吸尘口和配气口，进料口和出料口设置于抛光筒的长度方向的两端，吸尘口设置于抛光筒的顶部，配气口设置于抛光筒的底部且与配气盒连通，抛光筒内并排设置有多个毛刷，运料板上设置有多个凸起和多个出风口，多个凸起和多个出风口均沿着运料板的长度方向成排成列排布，任意两排凸起之间具有一排出风口，出风口与配气盒连通；压片装置与进料口连通。