[发明专利]憎水型膨化无机轻骨料生产方法及憎水型膨化无机轻骨料

说明书

本发明公开了一种憎水型膨化无机轻骨料生产方法，属于无机骨料生产加工技术领域，旨在解决现技术中生产憎水型无机轻骨料需要烘干陈化、耗时耗能的问题，其技术方案要点是，包括原料预处理、加热膨化、喷涂憎水剂等工序，在高温下通过气力输送膨化无机轻骨料，在物料到达收集设备时喷涂作为憎水剂的有机硅乳液，达到了快速对膨化无机轻骨料进行憎水改性的目的，相较于现有生产工艺具有工艺简洁、设备简单、实施方便、可在任何普通无机膨化产品的生产线上得到实现的优势。本发明的另一目的是提供一种憎水型膨化无机轻骨料，其采用上述生产方法制备而得，具有吸水率低、质量均一性好的特点。

技术领域

本发明属于无机轻骨料改性加工技术领域，更具体地说，它涉及一种憎水型膨化无机轻骨料生产方法及憎水型膨化无机轻骨料。

背景技术

一直以来，膨化无机轻骨料的生产是将黑曜岩、珍珠岩、松脂岩等天然玻璃质矿物作为原料，先将其粗略粉碎，然后再根据生产产品规格需要，通过筛分和再粉碎的操作组合来调整原料矿砂的粒度，最后对精选矿砂进行加热膨化而进行的，例如膨胀珍珠岩、玻化微珠等的生产。但这样生产得来的膨化无机轻骨料，由于其过高的吸水率，会对其后续的应用产品和应用系统产生结构性和耐候性方面的问题，严重时会导致后续产品或应用系统丧失其应用功能，例如无机外墙保温的脱落，空分保温用膨胀珍珠岩受潮后破碎丧失保温功能等都与此有关。因此，过高的吸水率会严重地影响膨化无机轻骨料的应用范围，对其普及和应用也同样产生着限制和危害。

一般，为了降低膨化无机轻骨料的吸水性，得到吸水率低的膨化产品，基本上都是在室温的条件下，采用在膨化无机轻骨料表面实施有机硅喷涂和浸渍的方法来处理。例如：采用半浸泡的方法，在膨胀珍珠岩表面喷洒大量浓度极稀的有机硅溶液（6×10-4w/w），(珍珠岩∶ 憎水剂溶液=1∶2 )(重量比)，然后经过自然放置干燥的方法，来制备憎水性膨胀珍珠岩。

虽然利用上述方法可以制得相应憎水性能的膨化无机轻骨料，但是，这样的生产方法在实际工厂生产过程中，还存在着诸多缺陷。上述生产方法中由于使用大量的有机硅稀薄溶液，产品几乎等于在大量水溶液中处于半浸泡状态，最后得到的成品还需要经过漫长的干燥和陈化这两个过程，这样才能充分展现出产品的憎水效果，要完成这两个过程，一般需要30天或更长的时间，而且还需要非常庞大的干燥空间。在实际生产的条件下，要完成长时间的干燥和陈化过程，必须拥有相当规模仓库和通风干燥设施才能达成，要实现这种生产条件在当今的膨化无机轻骨料的生产企业当中是不现实的。

现有技术中授权公告号为CN100424284C的中国专利公开了一种低温用膨胀珍珠岩的生产工艺，具体步骤包括：矿砂预选、高温焙烧、蹭水处理和烘干脱水等。其采用含乳化剂的自配憎水剂作为整理剂，通过在成品输送管线中进行喷涂以使憎水剂包覆于轻质骨料，再经由烘干得到憎水型膨胀珍珠岩。增水溶液和膨胀珍珠岩的重量比为0.1:1-1:1，憎水剂的用量大，喷涂过程中或者干燥过程中容易出现憎水剂气化不彻底，造成骨料颗粒附着在设备内部，易引起管路堵塞或者设备内壁腐蚀的问题，需要进一步改进。

因而，如何研发一种实施方便、能效率生产低吸水率的憎水型膨化无机轻骨料的方法是业内有待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种憎水型膨化无机轻骨料生产方法，其具有方法简洁、设备简单、实施方便、可高效生产憎水型膨化无机轻骨料的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种憎水型膨化无机轻骨料生产方法，包括如下步骤，

步骤一、对玻璃质矿石进行粉碎，筛选得到精选矿砂后进行预热处理得到预热矿砂，控制预热后的砂体温度为200-350℃；

步骤二、对经步骤一处理后的矿砂进行高温膨化加工，使矿砂的密度下降到80-450kg/m³，得到膨化无机轻骨料；