[发明专利]一种试油、试气、回收一体化天然气处理系统

权利要求书

1.一种试油、试气、回收一体化天然气处理系统，其特征是，包括分离调压模块、加热节流模块、压缩机组件、天然气处理模块、CNG充装模块；

所述分离调压模块的入口端与第一原料气管线进行连接，所述第一原料气管线用来管输井口低压气，所述分离调压模块用来对井口低压气进行分离、调压；

所述分离调压模块的出口端与压缩机组件的入口端通过管线进行连接，所述压缩机组件能够对天然气进行六级分级增压，每一级增压后均能对增压后的天然气进行冷却处理；

所述压缩机组件的前三级增压的出口端与天然气处理模块通过管线进行连接，所述天然气处理模块对增压后的天然气进行脱水、脱烃处理；

所述分离调压模块的出口端与天然气处理模块的入口端之间设有旁通回路，旁通回路上设有旁通阀；

所述加热节流模块的入口端与第二原料气管线进行连接，所述第二原料气管线用来管输井口高压气；

所述加热节流模块的出口端与分离调压模块的入口端通过管线进行连接；

所述天然气处理模块的出口端与天然气外输管线进行连接；

所述天然气处理模块的出口端还与压缩机组件的后三级增压的入口端通过管线进行连接，所述压缩机组件的后三级增压的出口端通过管线与CNG充装模块进行连接，CNG充装模块对CNG槽车进行压缩天然气充装。

2.如权利要求1所述的一种试油、试气、回收一体化天然气处理系统，其特征是，所述第一原料气管线上设有第一截止阀，所述第二原料气管线上设有第二截止阀。

3.如权利要求1所述的一种试油、试气、回收一体化天然气处理系统，其特征是，所述天然气处理模块包括分子筛脱水模块、分子筛再生模块、管壳式换热器、烃液分离器、第二节流阀、闪蒸罐；

所述分子筛脱水模块包括第一分子筛脱水塔，所述第一分子筛脱水塔的顶部端口通过第一进气阀与前置过滤器的出口端进行管道连接，所述前置过滤器的入口端通过第一阀门与压缩机组件的三级增压出口端进行管线连接，所述前置过滤器的入口端还通过第二阀门与分离调压模块出口端进行管线连接；所述第一分子筛脱水塔的底部端口通过第一排气阀与管壳式换热器的管程入口端进行连接，所述管壳式换热器的管程出口端通过第二节流阀与烃液分离器的入口进行连接，所述烃液分离器的气相出口与管壳式换热器的壳程入口端进行进行连接，所述管壳式换热器的壳程出口端通过第三阀门与天然气外输管线进行连接，所述管壳式换热器的壳程出口端通过第四阀门与压缩机组件的四级增压入口进行连接；所述烃液分离器的液相出口与闪蒸罐的入口进行连接；

所述分子筛再生模块包括循环压缩机、加热换热器，所述增压压缩机的入口端通过再生阀门与管壳式换热器的壳程出口端进行管道连接，所述增压压缩机的出口端与加热换热器的气相进口端进行管道连接，所述加热换热器的气相出口端通过第一再生进气阀与第一分子筛脱水塔的底部端口进行管道连接，所述第一分子筛脱水塔的顶部端口通过第一再生出气阀与冷却器的入口端进行管道连接，所述冷却器的出口端与前置过滤器的入口端进行管道连接；所述加热换热器的热流入口端和热流出口端均与热流循环模块进行管道连接。

所述分子筛脱水模块还包括再生替换模块，所述再生替换模块包括第二分子筛脱水塔，所述第二分子筛脱水塔的顶部端口通过第二进气阀与前置过滤器的出口端进行管道连接，所述第二分子筛脱水塔的底部端口通过第二排气阀与管壳式换热器的管程入口端进行管道连接；

所述加热换热器的气相出口端通过第二再生进气阀与第二分子筛脱水塔的底部端口进行管道连接，所述第二分子筛脱水塔的顶部端口通过第二再生出气阀与冷却器的入口端进行管道连接。

4.如权利要求3所述的一种试油、试气、回收一体化天然气处理系统，其特征是，所述管壳式换热器的壳程出口端上设有后置过滤器。

5.如权利要求3所述的一种试油、试气、回收一体化天然气处理系统，其特征是，所述热流循环模块包括导热油炉，所述导热油炉的导热油出口端与加热换热器的热流入口端进行管道连接，所述导热油炉的导热油回流端与加热换热器的热流出口端进行管道连接。