[发明专利]一种铝塑板的生产工艺

权利要求书

1.一种铝塑板的生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：

步骤一、脱脂处理：采用微碱性脱脂剂CL-102对铝卷片进行初步脱脂，脱脂温度保持在55-60℃，将初步脱脂后的铝卷片放置到喷淋室进行喷淋处理，并采用中性脱脂液OY-52通过脱脂喷淋泵进行加压均匀喷至到铝卷片上，温度保持在温度45-55℃；

步骤二、化成处理：采用清水对脱脂后的铝卷片进行上下同时喷淋，清洗中和残液，采用铬酸法A1500对清洗后的铝卷片进行处理，温度控制在40±5℃，待铝卷片表面形成氧化皮膜后，在室温环境下采用工业纯水对其表面进行二次清洗，并采用烘干机组对其进行烘干处理，烘干温度控制在80-95℃；

步骤三、铝卷片压紧处理：将经过步骤二处理后的铝卷片放置到压紧装置(2)上进行压紧与切断处理，压紧装置(2)安装在支架(1)内；

压紧装置(2)包括主电机(21)、主轴(22)、转板(23)、移动压紧机构(24)和切断压紧机构(25),主电机(21)通过底座安装在主板(11)的前端，主电机(21)的输出轴与主轴(22)连接，主轴(22)的后端安装在转板(23)上，转板(23)的后端通过销轴安装在主板(11)的后端，且转板(23)位于空槽内；

步骤四、涂装处理：采用涂装装置(3)对步骤三中压紧的铝卷片进行涂装处理，并采用两个排出装置(4)对涂装处理后多余漆料进行排出，涂装装置(3)布置在两个排出装置(4)中部上端，所述的涂装装置(3)包括方位调节机构(31)、刷涂机构(32)、两个滚涂机构(35)和喷涂机构(36)，方位调节机构(31)安装在支架(1)的上端，方位调节机构(31)的中部下端安装有刷涂机构(32)，刷涂机构(32)下端的前后两侧安装有两个滚涂机构(35)，刷涂机构(32)的上端前侧安装有喷涂机构(36)；

步骤五、复合处理：通过预热炉对PE板上下表面进行预热，当PE板上下表面温度均达到90-120℃时，取两块经过步骤四涂装处理后的铝卷片分别对准PE板上下表面，并采用滚轮烫光机对其进行粘合处理，制成成型铝塑板，且滚轮烫光机采用YH710连续式滚轮烫光机；

步骤六、修边包装：对成型铝塑板进行定位、裁边与清扫，并粘贴标识后进行入库；

所述步骤三中的移动压紧机构(24)包括连滑槽(241)、连滑块(242)、移动架(243)、辅电机(244)、辅齿轮(245)、齿条(246)、连气缸(247)和压板(248)，连滑槽(241)对称安装在空槽内，连滑槽(241)通过滑动配合的方式与连滑块(242)相连，连滑块(242)安装在移动架(243)上，移动架(243)的右端安装有辅电机(244)，辅电机(244)的输出轴上安装有辅齿轮(245)，辅齿轮(245)上啮合有齿条(246)，齿条(246)安装在主板(11)上，移动架(243)上通过销轴安装有压板(248)，压板(248)与移动架(243)之间通过销轴安装有连气缸(247)；

所述步骤三中的切断压紧机构(25)包括压架(251)、压气缸(252)、限位板(253)、辅气缸(254)和切刀支架(355)，压架(251)安装在主板(11)的后端，压架(251)上设置有刀槽，压架(251)上对称安装有压气缸(252)，压气缸(252)的顶端安装有限位板(253)，限位板(253)的后端通过铰链安装有切刀支架(355)，切刀支架(355)与限位板(253)之间通过销轴安装有辅气缸(254)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑板的生产工艺，其特征在于：所述步骤三中的支架(1)包括主板(11)和四个支柱(12)，主板(11)内设置有空槽，主板(11)的下端均匀安装有四个支柱(12)。