[发明专利]一种转炉底吹粉剂的旋转接头

说明书

本发明公开了一种转炉底吹粉剂的旋转接头，属于冶金技术领域，解决了现有技术中石灰的利用率不高、转炉底吹输送喷吹粉剂效果不佳以及输粉管路易发生扭曲的问题。旋转接头包括转炉接头、输粉通路、输粉管接头、芯轴和托圈耳轴，输粉通路包括第一输粉管和第二输粉管；芯轴的一端与输粉管接头转动连接，芯轴的另一端与托圈耳轴的一端固定连接，托圈耳轴的另一端与转炉接头固定连接；第一输粉管穿过转炉接头、托圈耳轴和芯轴与第二输粉管密封转动连接，输粉管接头套设于第二输粉管的外侧。上述旋转接头可用于转炉底吹粉剂。

技术领域

本发明涉及一种冶金技术，尤其涉及一种可实现转炉底吹粉剂的旋转接头。

背景技术

目前，转炉炼钢多采用顶底复吹转炉，从转炉熔池上方通过氧枪向熔池的铁水吹入氧气，从转炉底部通过底枪向熔池吹入氮气或氩气进行熔池搅拌，同时，从转炉顶部的高位料仓加入石灰块造渣。但是，从转炉熔池上部通过氧枪向熔池的铁水吹入氧气，对于体积较大的石灰块，由于其熔化不全，会导致石灰的利用率不高，石灰消耗增加。

此外，对磷含量有要求的钢种，在转炉冶炼过程中，可以通过底吹喷粉来优化脱磷效果，降低终点钢水磷含量。但是，采用底吹喷粉的方式，粉剂输送是关键，在底吹喷粉过程中，转炉和底吹喷粉管道需要随时绕托圈耳轴中心旋转，从而导致很难实现向转炉底吹输送喷吹粉剂。

中国实用新型专利CN 203668442 U公开了一种转炉底吹喷粉可更换导管装置，该装置通过在旋转接头中心设置中空的导向套管，在导向套管内铺设多根可抽插更换的软管，软管与炉身配管进行连接，实现多支路向转炉炉体喷吹粉剂。但是，该装置并没能解决转炉倾动过程中炉身配管与导向套管内软管位置的相对变化，即转炉倾动过程中软管会发生扭曲的问题，从而导致软管的使用寿命缩短。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种转炉底吹粉剂的旋转接头，解决了现有技术中石灰的利用率不高、转炉底吹输送喷吹粉剂效果不佳以及输粉管路易发生扭曲的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本发明的实施例提供了一种转炉底吹粉剂的旋转接头，包括转炉接头、输粉通路、输粉管接头、芯轴和托圈耳轴，输粉通路包括第一输粉管和第二输粉管；芯轴的一端与输粉管接头转动连接，芯轴的另一端与托圈耳轴的一端固定连接，托圈耳轴的另一端与转炉接头固定连接；第一输粉管穿过转炉接头、托圈耳轴和芯轴与第二输粉管密封转动连接，输粉管接头套设于第二输粉管的外侧。

在一种可能的设计中，第一输粉管与第二输粉管套接，两者之间设有密封圈。

在一种可能的设计中，第一输粉管和第二输粉管靠近两者重叠区域的外周面设有多个加强筋，多个加强筋沿第一输粉管和第二输粉管的周向均匀布置。

在一种可能的设计中，沿逐渐远离第一输粉管和第二输粉管重叠区域的方向，加强筋的高度逐渐减小。

在一种可能的设计中，密封圈的数量为多个。

在一种可能的设计中，密封圈的数量为两个，其中一个密封圈设置于第一输粉管的端部，另一个密封圈设置于第二输粉管的端部。

在一种可能的设计中，第一输粉管通过密封旋转连接件与第二输粉管连接。

在一种可能的设计中，密封旋转连接件包括卡套以及位于卡套内的内管和外管，外管套设于内管外侧，外管与第一输粉管连接，内管与第二输粉管连接；或者，密封旋转连接件包括卡套以及位于卡套内的内管和外管，内管与第一输粉管连接，外管与第二输粉管连接。

在一种可能的设计中，上述旋转接头还包括壳体以及多个气体通路，壳体套设于芯轴的外侧、且与芯轴转动连接；气体通路包括设于壳体上的输气接头以及开设于芯轴中的输气孔，输气孔的一端与输气接头连接，输气孔的另一端依次穿过托圈耳轴和转炉接头与转炉炉底连接。