[发明专利]一种高频高磁导率铁氧体片及其制备方法

权利要求书

1.一种高频高磁导率铁氧体片的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1）原料混合；所述的原料为氧化铁、氧化锌，还包含氧化锰、氧化铜、氧化镍中的一种或两种；

2）预烧；

3）掺杂、制浆

在预烧粉中掺杂In、Co、Ca、Si、Ti，同时掺杂V、Mo、Bi中的一种，其中，以氧化物计，各元素掺杂量占主成分的重量百分比为：In₂O₃为0.001-0.55%，CoO为0.001-0.25%，CaO为0.001-0.35%，SiO₂为0.001-0.25%，TiO₂为0.001-0.3%， V₂O₅、Mo₂O₃、Bi₂O₃中的一种，掺杂量为0.001-0.5%；然后在掺杂氧化物后的预烧粉加入有机溶剂、增塑剂、粘结剂，在球磨机中球磨8~20h，超声分散，筛网过滤，真空脱泡，得到浆料，最后采用相同的有机溶剂调节黏度为10~100mPa·s；

所述的粘结剂为聚乙烯醇或聚乙烯醇缩丁醛中的一种，质量为预烧粉的1-5%；所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯一种，加入量为预烧粉的0.5-3%；

4）流延

将浆料注入流延机储料罐中，刮刀的高度为0.05~1mm，控制流延机速度为0.1~2cm/s，流延时采用PET膜或者钢带作为衬底，得到生料带，生料带经过60℃烘箱烘干后得到流延片；

5）低压低温烧结

将流延片从衬底剥离后，叠片置于氧化铝板上进行空气烧结，在300-400℃之间保温0.1-2h进行排胶处理，然后在800-900℃的低温下烧结保温1-5h，烧结时气氛采用低压气氛，气压为100Pa－2000Pa，完成烧结过程。

2.如权利要求1所述的高频高磁导率铁氧体片的制备方法，其特征在于所述的有机溶剂为乙醇、丙酮、二甲苯中的一种，有机溶剂的总用量占黏度调节后的浆料总质量的40~60%。

3.一种高频高磁导率铁氧体片，其特征在于由权利要求1或2所述方法制备得到。

4.如权利要求3所述的高频高磁导率铁氧体片，其特征在于所述的铁氧体片的截止频率高于5MHz，200KHz时起始磁导率高于600，13.56MHz时，磁导率高于100。