[发明专利]一种混凝土电杆生产方法

说明书

本发明公开本发明提供一种混凝土电杆生产方法，包括：捆扎并焊接固定非预应力的主筋和配筋形成钢筋骨架；在钢筋骨架第一端焊接一段高强丝，进行墩头；对钢筋骨架第二端所有钢筋进行拔丝，并施加预应力；将施加预应力的钢筋骨架放入模具中，并浇筑混凝土，扣合模具；将扣合的模具放入离心设备中，进行离心凝固；将离心后的模具放入到蒸汽室进行高温养护并脱模获得电杆。与现有技术的预应力混凝土施加预应力相比，仅需要一次工艺，工艺成本降低，并且，本发明在拔丝时，仅需要一段高强丝，相比于目前预应力的钢筋骨架的钢丝都是高强丝，成本更低，工艺更简单。

技术领域

本发明涉及混凝土电杆技术领域。更具体地，涉及一种混凝土电杆生产方法。

背景技术

预应力混凝土结构，是在结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。对预应力混凝土施加预应力大小的程度，叫预应力度。按任意荷载组合下的主应力状态，将预应力混凝土分为三类：全预应力、有限（限值）预应力、部分预应力。目前由于原材料成本不断上涨，混凝土电杆的原料成本不断上升，为了降低原材料成本，需要对钢筋施加预应力，从而使得钢筋的挠度更低，但目前的方法中，钢筋骨架中的钢丝都是高强丝，制作预应力钢筋的成本巨大，因此，需要提供一种新的混凝土电杆生产方法，以在保证在力学试验的挠度和裂缝宽度均低于国家标准，满足需求的情况下，降低生产成本。

发明内容

为了降低在保证力学试验的挠度和裂缝宽度均低于国家标准的前提下降低混凝土电杆的生产成本，本发明提供一种混凝土电杆生产方法，包括：

捆扎并焊接固定非预应力的主筋和配筋形成钢筋骨架；

在钢筋骨架第一端焊接一段高强丝，进行墩头；

所述高强丝的长度为300mm；

对钢筋骨架第二端所有钢筋进行拔丝，并施加预应力；

所述施加预应力配置为将骨架和张拉工装进行连接，然后将骨架进行张拉，施加张拉应力；

将骨架放入模具中，并浇筑混凝土，扣合模具；

将扣合的模具放入离心设备中，进行离心凝固；

将离心后的模具放入到蒸汽室进行高温养护，养护完毕后进行放张，并脱模获得电杆。

优选地，所述施加预应力的大小为钢筋的抗拉强度的27%。

优选地，所述将骨架和张拉工装进行连接，然后将骨架进行张拉为：

将钢筋骨架第一端焊接的高强丝固定在第一张拉盘上，对钢筋骨架第二端的所有钢筋进行拔丝，并将所有钢筋拔丝的一端利用螺纹套筒和第二张拉盘结合固定；

通过驱动通过张拉杆连接在第二张拉盘上的张拉小车，拉动第二张拉盘向远离第一张拉盘的方向移动，从而施加预应力。

优选地，所述方法进一步包括：

将脱模的电杆的第一端上的高强丝和第二端的螺纹套筒部分去除。

优选地，所述钢筋为HRB400热轧带肋盘螺钢筋。

本发明的有益效果如下：

本发明通过对钢筋骨架的所有钢筋施加预应力，与现有技术的预应力混凝土施加预应力相比，仅需要一次工艺，工艺成本降低，并且，本发明仅需要一段高强丝，相比于目前预应力的钢筋骨架的钢丝都是高强丝，成本更低，工艺更简单，此外，施加预应力后的钢筋弹性模量进行提高，挠度降低，因此，在减少钢筋数量的情况下，同样能够符合国家标准，实现原材料成本的降低。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。