[发明专利]一种设备装卸工装、设备装配方法和设备拆卸方法

说明书

一种设备装卸工装，包括夹紧紧固结构、轴向调节结构和径向对准结构；夹紧紧固结构包括环形卡盘和紧固件，环形卡盘包括至少两块圆弧形的工装支撑块，工装支撑块首尾拼接形成环形卡盘，紧固件将环形卡盘锁紧紧固；轴向调节结构包括支撑腿，支撑腿贯穿环形卡盘，支撑腿和环形卡盘螺纹连接；定位杆贯穿环形卡盘。上述设备装卸工装，采用夹紧紧固结构将待安装低温机械夹紧。通过旋转支撑腿，工装支撑块带动待安装设备发生轴向位移，实现安装与拆卸。在设备安装过程中，依靠定位杆旋入下端法兰的定位孔可实现工装与机械总体的径向定位，提高同轴度，减小装配误差。此外，还提供一种采用上述设备装卸工装的设备装配方法和设备拆卸方法。

技术领域

本发明涉及装吊工装技术领域，尤其涉及一种设备装卸工装、设备装配方法和设备拆卸方法。

背景技术

大型氦低温制冷设备是航空、核科学、超导物理等前言高技术应用领域不可替代的基础支撑，为大科学系统的正常运行提供所需的超低温环境。为满足国家重大科技基础设施建设项目(ADS和HIAF等)对液氦到超流氦温区大型低温制冷系统的急需和国家战略氦资源现状和需求，急需研制一套从液氦到超流氦温区大型低温制冷系统，制冷量分别达到2500W@4.5K、500W@2.0K和250W@4.5K。低温旋转机械(低温氦气离心式压缩机、高速透平膨胀机)作为“液氦到超流氦温区大型低温制冷系统”核心关键部件，是大型低温系统能否实现设计指标的关键设备，其工作效率、以及可靠性对整个低温系统有重大影响。

对于低温旋转机械来说，在系统建造时为冷箱集成安装、可靠性、以及调控等多方面考虑，这类设备需将叶轮工作段放置于冷箱内部，而其驱动或者制动端置于冷箱法兰外部。因此对于低温旋转机械集成安装时，需先将蜗壳连同支撑壳体等静止部件预先紧固在冷箱法兰上，随后采用外部螺栓紧固安装方式将低温旋转机械的工作段固定在冷箱法兰上。传统的低温旋转机械于冷箱法兰上的集成装卸过程通常是以龙门吊配合人工对齐的装配方案，因此，该手工装卸过程中整体轴向尺寸难以把握，装配过程很难保证角度的配合，叶轮与蜗壳同轴度要求难以保证，很容易产生装配误差。

发明内容

鉴于此，有必要提供一种能够提高同轴度，减小装配误差的设备装卸工装、设备装配方法和设备拆卸方法。

一种设备装卸工装，包括夹紧紧固结构、轴向调节结构和径向对准结构；

所述夹紧紧固结构包括环形卡盘和紧固件，所述环形卡盘包括至少两块圆弧形的工装支撑块，所述至少两块工装支撑块首尾拼接形成所述环形卡盘，所述紧固件将所述环形卡盘锁紧紧固；

所述轴向调节结构包括支撑腿，所述支撑腿贯穿所述环形卡盘，所述支撑腿和所述环形卡盘螺纹连接；

所述径向对准结构包括定位杆，所述定位杆贯穿所述环形卡盘。

在一个实施例中，所述轴向调节结构还包括链条和链轮，所述支撑腿一端和所述链轮固定连接，所述支撑腿的数量为至少两个，所述链轮的数量为至少两个，所述链轮的数量和所述支撑腿的数量相同，所述链条套设于所述至少两个链轮上。

在一个实施例中，所述轴向调节结构还包括张紧限位筒，所述张紧限位筒设于所述环形卡盘上，所述张紧限位筒用于将所述链条张紧。

在一个实施例中，所述轴向调节结构还包括调整垫座，所述调整垫座上开设有螺纹盲孔，所述支撑腿的一端设有与所述螺纹盲孔相匹配的螺纹，所述调整垫座设于所述支撑腿的一端的螺纹上。

在一个实施例中，所述紧固件为链条式卡箍，所述链条式卡箍套设于所述环形卡盘的外侧。

在一个实施例中，所述夹紧紧固结构还包括上支撑丝杆和下支撑丝杆，所述上支撑丝杆和下支撑丝杆分别安装于所述环形卡盘的两个相对的表面。

一种采用上述设备装卸工装的设备装配方法，包括以下步骤：

将所述至少两块工装支撑块安装在设备的表面，并采用所述紧固件将其紧固；