[发明专利]一种面料复合工艺

权利要求书

1.一种面料复合工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

1)投坯：选用尼龙或者涤纶的梭织面料；

2)退浆：把坯布进过退浆机进行退浆处理；

3)染色：将上述退浆后的布经过染缸进行染色；

4)烘干：把染出后的布经过无张力烘干机进行烘干；

5)压光：对反面进行压光；

6)复合：把面料的反面与PU薄膜复合在一起；

7)单面泼水：泼水助剂配方为，I PA渗透剂80-100G/L，架桥剂7-10G/L，柔软剂4-6G/L，泼水剂90-100G/L；泼水助剂采用单泼机泼水至面料的正面上。

2.如权利要求1所述的一种面料复合工艺，其特征在于，所述步骤7)单面泼水中，泼水速度控制为10-15M/MIN，温度控制在150℃-160℃。

3.如权利要求1所述的一种面料复合工艺，其特征在于，所述7)单面泼水中，架桥剂采用异氰酸酯类架桥剂。

4.如权利要求1所述的一种面料复合工艺，其特征在于，所述步骤7)之后还进行步骤8)后定：160℃*3％*40M/MIN*57”，其中160℃为定型温度，3％为定型超喂，40M/MIN为定型速度，57”为定型幅宽为57英寸。

5.如权利要求1所述的一种面料复合工艺，其特征在于，所述步骤6)复合中，利用雕刻辊将PU薄膜通过热熔胶与面料复合一起，PU薄膜采用厚度0.02mm的PU高透白膜；热熔胶点胶量为9-11G/Y，熔胶罐温度为85℃，雕刻辊温度为80℃；涂层间隙为-0.2mm，层压间隙为0.3mm，涂布速度为15M/MIN。

6.如权利要求1所述的一种面料复合工艺，其特征在于，所述步骤3)染色中，常温加助剂与酸性染料，染色升温曲线为0.5℃/min升至80℃，后1℃/min升温至100℃，100℃保温40分钟，降温为1℃/min降至70℃，取布。