[发明专利]一种燃气产生的烟气余热回收利用系统及方法

说明书

本发明涉及一种余热回收利用系统，特别是一种燃气产生的烟气余热回收利用系统及方法。本系统包括经烟道顺次连接的发生器(1)、冷凝器(2)、吸收器(3)，所述吸收器(3)还经管路连接有溶液‑水热交换器(4)，溶液‑水热交换器(4)还经管路与发生器(1)连接，吸收器(3)的溶液出口经管路与发生器(1)的稀溶液喷淋机构进口连接。本系统结构简单、稳定性高，易于现有系统的升级改造，既能够回收烟气汽化潜热又能回收凝结水，投资成本低且占地面积小。同时，本发明还提供了一种燃气产生的烟气余热回收利用系统的方法，提高了系统的安全稳定性，还大幅度提高了换热效率。

技术领域

本发明涉及一种余热回收利用系统，特别是一种燃气产生的烟气余热回收利用系统及方法。

背景技术

天然气燃烧做功后外排的余热烟气中含有大量的水蒸气，而且烟气中的水蒸气含量越高，所蕴含的烟气冷凝热量越大，回收的经济价值越大。1Nm³天然气在完全燃烧可产生约1.55Kg的水蒸气，所蕴含的汽化潜热约3.6MJ，占1Nm³天然气低位发热量的10％左右。根据实际工程的应用研究，燃气锅炉的排烟温度90℃-130℃，燃气-蒸汽联合循环电厂、燃气冷热电三联产系统的高温烟气经过利用后，排烟温度依然在90℃-150℃之间，可回收的烟气余热量依然很大。通过特殊的技术手段回收烟气余热和凝结水，对于供能系统提高能源利用效率，降低能源品质浪费，提升环保特性价值极大。目前的余热回收利用装置针对燃气分布式三联供系统的烟气余热回收没有很好的应用，例如目前常规的锅炉烟气余热回收装置通过换热器回收烟气余热加热热网的回水，但是无法回收占烟气余热比例较大的水蒸气的潜热，无法兼顾经济与节能的双重指标；而通过热泵回收烟气余热加热热网的回水，可以回收汽化潜热和凝结水，但是投资高且占地较大。考虑到如上这些问题，兼顾系统的节能回报率以及投资经济，需要设计一种新型燃气产生的烟气余热回收利用系统及方法。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种燃气产生的烟气余热回收利用系统，系统结构简单、稳定性高，易于现有系统的升级改造，既能够回收烟气汽化潜热又能回收凝结水，投资成本低且占地面积小；同时，本发明还提供了一种燃气产生的烟气余热回收利用系统的方法，提高了系统的安全稳定性，还大幅度提高了换热效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种燃气产生的烟气余热回收利用系统包括经烟道顺次连接的发生器、冷凝器、吸收器，所述吸收器还经管路连接有溶液-水热交换器，所述溶液-水热交换器还经管路与发生器连接，所述吸收器的溶液出口经管路与发生器的稀溶液喷淋机构进口连接。具体的，余热烟气管道与发生器的烟气进口连接，发生器的烟气出口经烟道与冷凝器的烟气进口连接，冷凝器的烟气出口经烟道与吸收器的烟气进口连接，以形成烟气换热通路。同时，发生器的浓溶液出口经管路与溶液-水热交换器的浓溶液进口连接，溶液-水热交换器的浓溶液出口经管路与吸收器的溶液进口连接，吸收器的溶液出口经管路与发生器的稀溶液喷淋机构进口连接，形成溶液的循环回路。

前述的燃气产生的烟气余热回收利用系统还包括溶液喷淋泵和溶液循环泵，所述吸收器与溶液-水热交换器之间的连接管路上安装有溶液喷淋泵，所述发生器与吸收器之间的连接管路上安装有溶液循环泵。具体的，发生器的浓溶液出口与溶液-水热交换器的浓溶液进口连接，溶液-水热交换器的浓溶液出口通过溶液喷淋泵与吸收器溶液进口连接，吸收器的溶液出口通过溶液循环泵与发生器的稀溶液喷淋机构进口连接，形成溶液的循环回路。

前述的燃气产生的烟气余热回收利用系统还包括水-水热交换器、热水回水管A、热水供水管B，所述冷凝器的凝水出口经管路与水-水换热器的凝水进口连接，水-水热交换器的凝水出口经管路与冷凝器内的凝水喷淋机构进口连接；热水回水管A经管路与水-水换热器的热水进口连接，水-水换热器的热水出口经管路与溶液-水换热器的进口连接，溶液-水换热器的热水出口经管路与热水供水管B连接，以形成加热管路。本系统中热水回水管A与水-水热交换器、溶液-水热交换器的连接方式可以是单路串联。