[发明专利]利用同台联苯炉多点差异温度的控温系统进行的控温方法

权利要求书

1.利用同台联苯炉多点差异温度的控温系统进行的控温方法，所述同台联苯炉多点差异温度的控温系统包括一台联苯锅炉（1）和多个纺丝箱体（2），所述纺丝箱体（2）上设有温度传感器（3）和联苯进气管（10），所述联苯进气管（10）上装有气动调节阀（4）、流量计（5）和压力变送器（6），所述联苯进气管（10）出纺丝箱体（2）后设有用于冷凝液回流的回流管道（901）、回流泵（902）和旁路电磁阀（903）；所述温度传感器（3）、气动调节阀（4）、流量计（5）、压力变送器（6）、回流泵（902）和旁路电磁阀（903）均与控制单元（7）连接，所述控温系统还包括冷凝排气系统（8），所述冷凝排气系统（8）包括冷凝器（801）、循环冷却水进水管（803）、循环冷却水出水管（805）和冷凝分水器（806），所述冷凝分水器（806）上设有排气口（807），所述冷凝排气系统（8）还包括用于纺丝箱体（2）冷却的纺丝箱体冷却水管（804），所述纺丝箱体冷却水管（804）上设有气动阀（802），所述气动阀（802）与控制单元（7）连接，所述纺丝箱体上设有压力变送器（11），所述压力变送器（11）与控制单元（7）连接，并与回流泵（902）和旁路电磁阀（903）进行联动控制，所述控制单元（7）为PLC控制，其特征在于，当需要两种及以上色母粒熔体进行有色纺丝时，包括以下步骤：

步骤a）每个纺丝箱体温控区域分别设定各自的目标温度t1；

步骤b）开启各条联苯进气管（10）上的气动调节阀（4），调整其阀芯开度K，联苯进气管（10）的热介质经过流量计（5）计量后通入纺丝箱体（2），使其加热升温，同时采集压力变送器（6）的压力信号；

步骤c）所述温控区域的温度传感器检测到实际温度t2，判断实际温度t2与目标温度t1的差值温度Δt，如果实际温度t2小于目标温度t1，且Δt≤10℃,减小气动调节阀（4）的阀芯开度K，判断温控区域实际温度t2是否达到目标温度t1，适当时间延时，进一步判断温控区域的热平衡状态，如果目标温度和热平衡状态稳定，则本次调整结束；所述气动调节阀的开度K与所述流量计的流量Q、所述差值温度Δt和所述压力变送器的压力P之间的关系满足的计算公式：K=k*（a*Q+b*Δt+c*P）；

步骤d）如果步骤c）没有达到目标温度或者目标温度所处热平衡状态不稳定，重复步骤c，使温控区域在热平衡状态下趋近并达到目标温度；

所述步骤c）中k的取值范围为0.01～0.1，a的取值范围为0.01～0.1，b的取值范围为0.005～0.01，c的取值范围为0.05～0.1。

2.如权利要求1所述利用同台联苯炉多点差异温度的控温系统进行的控温方法，其特征在于，还包括以下步骤：

步骤e）如果所述温控区域的温度传感器检测到实际温度t2大于目标温度t1，且Δt10℃，则开启纺丝箱体冷却水管（804）上的气动阀，同时减小气动调节阀（4）的阀芯开度K，如果实际温度t2大于目标温度t1，且Δt≤10℃，则开启纺丝箱体冷却水管（804）上的气动阀，适当时间延时，进一步判断温控区域的热平衡状态，如果目标温度和热平衡状态稳定，则本次调整结束；

步骤f）如果步骤e）没有达到目标温度或者目标温度所处热平衡状态不稳定，重复步骤e，使温控区域在热平衡状态下趋近并达到目标温度。