[发明专利]一种可降解无纺面料及制备方法

说明书

本发明提供了一种可降解无纺面料，所述无纺面料包括如下重量份的原料：聚羟基丁酸茂酸共聚酯50‑100份、对苯二甲酸丁二酯50‑100份、聚丙烯10‑20份、亚麻纤维1‑2份、玉米皮纤维1‑2份、无机填料2‑10份和增塑剂0.5‑5份，所述聚羟基丁酸茂酸共聚酯、对苯二甲酸丁二酯、聚丙烯、无机填料和增塑剂经熔融、挤压、冷却成定型纤维。所述无纺面料具有完全生物降解的性能和环境友好的优点，而且，兼具良好弹性、机械强度和布料的柔韧性能、可在多个领域推广应用。所述方法流程简单、生产效率较高、成本低廉。

技术领域

本发明涉及化纤制品，具体涉及一种可降解无纺面料及生产方法。

背景技术

非织造无纺布是不需经纬纺织和交织编结、只需将人造或天然的长丝或短纤维经过较为随机撑列、分丝铺网、加固形成的纤网状织物。由于其产品特点，非织造布的制备具有流程简单、生产效率较高、成本低廉、用途广泛、来源多样等优点，以致其被广泛地应用于服装里料、医疗敷料、工业滤衬、保温包装等诸多领域。

然而，由于无纺布的成本低廉和广泛应用，致其回收困难、回报太低，因此，人们对无纺布产品通常采取用后即弃的处理方式，而这种用后即弃的处理方式对于日益增多的化纤类无纺布而言，陷入两难境地：如果对废弃化纤无纺布不采用焚烧处理，则势必形成废渣废水形式的重要污染源；如果采用焚烧方式来处理废弃化纤无纺布，则又会形成严重的空气污染。因此，如果能采用全生物降解的化纤材料来制备无纺布，一来，对于诸多应用领域来说增加了应用的安全性和生物友好性，二来，环境友好的化纤无纺布又消除了传统废弃物在环境污染方面的危害，因此可以预期，可生物降解的化纤无纺布势必日益成为工业和科技的新潮产品。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种可降解无纺面料及制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种可降解无纺面料，所述无纺面料包括如下重量份的原料：聚羟基丁酸茂酸共聚酯50-100份、对苯二甲酸丁二酯50-100份、聚丙烯10-20份、亚麻1-2份、玉米皮纤维1-2份、无机填料2-10份和增塑剂0.5-5份，所述聚羟基丁酸茂酸共聚酯、对苯二甲酸丁二酯、聚丙烯、无机填料和增塑剂经熔融、挤压、冷却成定型纤维。

所述无纺面料具有完全生物降解的性能和环境友好的优点，而且，兼具良好弹性、机械强度和布料的柔韧性能、可在多个领域推广应用。

优选地，所述原料中聚羟基丁酸茂酸共聚酯和对苯二甲酸丁二酯的重量比为1.2:1。

当聚羟基丁酸茂酸共聚酯和对苯二甲酸丁二酯的重量比为1.2:1，原料熔融结晶的效果更佳。

优选地，所述原料中聚丙烯和亚麻纤维的重量比为100:8，制备得到的可降解无纺面料的断裂强力和耐磨性更佳。

优选的，所述无纺面料包括如下重量份的原料：聚羟基丁酸茂酸共聚酯60份、对苯二甲酸丁二酯50份、聚丙烯12.5份、亚麻1份、玉米皮纤维1.5份、无机填料5份和增塑剂2份。

优选的，所述无机填料选自碳酸钙。碳酸钙的加入，改善了聚羟基丁酸茂酸共聚酯和对苯二甲酸丁二酯的性能，使制备的得到的可降解无纺面料具有更好的机械性能，且加入的碳酸钙能够改善聚丙烯的降解性能。

优选地，所述增塑剂选自柠檬酸酯、环氧大豆油中至少一种。

优选地，所述玉米皮纤维素的制备方法包括以下步骤：将玉米皮洗净后，在室温下浸泡在1-2g/L的纤维素酶溶液中，浸泡12-18天。

优选地，所述纤维素酶溶液的浓度为1.8g/L。

本发明还提供一种上述任一所述可降解无纺面料的制备方法，所述方法包括以下步骤：