[发明专利]一种硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度试样制备夹具

说明书

本发明为一种硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度试样制备夹具，该试样制备夹具包括制样夹具和出模夹具两部分构成；所述制样夹具由夹具座和定位条组成，可以通过定位槽、定位突台、定位条方便地实现试样金属片的定位，完成试样的制备；所述出模夹具配合制样夹具使用，可保证试样出模时粘接面不会受到过分应力作用。可以通过定位槽、定位突台、定位条方便地实现试样金属片定位，制作完成的试样精度高，出模方便。

技术领域

本发明技术涉及机械设计领域，具体涉及一种硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度试样制备夹具，主要用于硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度的试样制备。

背景技术

硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度试样为橡胶夹在两个平行金属片间的搭接结构。拉力试验机在试样的粘接面上施加拉伸剪切力，可以测定试样破坏时的最大拉伸剪切力。试样单位粘接面上的最大拉伸剪切力为硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度。制备试样使用的夹具应能保证试样正确粘接。硫化试样出模时应避免粘接面受到过分应力作用。

发明内容

针对制样的技术要求，硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度试样夹具的主要作用是完成试样制作，并且可以实现试样的金属片的定位，保证试样精度要求，方便操作及出模。

为了达成上述目的，本发明设计的一种硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度试样制备夹具，包括制样夹具和出模夹具两部分构成，所述制样夹具由夹具座和定位条组成。所述制样夹具由夹具座和定位条组成，可以通过定位槽、定位突台、定位条方便地实现试样金属片的定位，完成试样的制备；所述出模夹具配合制样夹具使用，可保证试样出模时粘接面不会受到过分应力作用。

进一步，所述夹具座上设计有配套试样金属片的定位槽、定位突台及出模孔。

进一步，所述定位条可以和底部定位槽一起保证底部试样金属片的定位，顶部试样金属片由定位槽和定位突台定位。

进一步，所述夹具座的定位槽尺寸可以保证试样硫化橡胶尺寸。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

该试样制备夹具可以通过定位槽、定位突台、定位条方便地实现试样金属片定位，保证制作完成的试样精度高，且出模方便。

附图说明

图1是本发明的硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度试样制备夹具的结构示意图。

具体实施方式

参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。

本发明实施例的硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度试样制备夹具主要由制样夹具和出模夹具两部分构成。图1所示为优选实施例的硫化橡胶与金属粘接拉伸剪切强度试样制备夹具结构图，包括夹具座1、试样金属片2、定位条3、出模夹具4。本案例中夹具座1设计有配套试样金属片2的定位槽，且夹具座上定位槽的尺寸可以保证试样金属片2装入后金属片搭接部位硫化橡胶的尺寸。定位条3可以保证底部试样金属片2定位。使用时将试样金属片2放入夹具座1底部定位槽后，插入定位条3即可实现金属片2定位。夹具座1顶部定位槽内设计有与试件金属片2上安装孔配合的定位突台，可实现顶部试件金属片2定位。夹具座1底部开有与出模夹具4突台配套的通孔。试样制作完成后，抽出定位条3，将夹具座1整体放在出模夹具4上即可方便实现试样脱离，完成试样制作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。