[发明专利]一种高分子晶石镜面板及其制备工艺在审
申请号: | 201810946864.0 | 申请日: | 2018-08-17 |
公开(公告)号: | CN108915195A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 刘兆峰;刘朋飞 | 申请(专利权)人: | 佛山市创港科技有限公司 |
主分类号: | E04F13/075 | 分类号: | E04F13/075 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区狮山镇南海*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镜面板 防水层 骨架层 砂石层 粘结层 光敏树脂层 浸入 材料复合 从上至下 生产过程 制备工艺 装饰效果 胶水 密实度 未使用 户内 水份 户外 污染 保证 | ||
本发明公开一种高分子晶石镜面板,包括骨架层、粘结层和防水层,所述高分子晶石镜面板还包括表层和砂石层,从上至下依次为表层、砂石层、粘结层、骨架层和防水层,所述表层为光敏树脂层。通过采用5层具有不同性质的材料复合而成,各层之间的结合紧密,镜面板的整体密实度高,砂石层与骨架层共同作用,使得板材的韧性和机械强度更高,能适用于各种不同的环境,防水层的设置保证了镜面板在户外或户内使用时不会受到水份的破坏浸入内部而失效,装饰效果较强,未使用胶水,在生产过程中不会对环境造成污染。
技术领域
本发明涉及镜面板技术领域,特别涉及一种高分子晶石镜面板及其制备工艺。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,对于家居用品镜面板和建筑外墙镜面板的关注度不断的攀升,为了满足人们对镜面板材的质量与美观更进一步的要求,为此需要对现有的镜面板材进行不断的改进与创新。
在现有的镜面板材生产过程中,由于是先从板材的上表面开始喷淋,而在室内或室外作业时,受阳光(灯光)直射和温度等的影响,镜面板材的表面容易发生形变或膨胀,从而会出现镜面板的表面变形和破裂的现象,需要对材料进行二次加工;现有的镜面板材中部分层状结构的粘合和镜面板材的修复是使用胶水进行作业的,最后生产的成品污染性较大,并且当胶水失效之后镜面板出现断层,导致其使用寿命缩短。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种高分子晶石镜面板,旨在解决现有镜面板的受阳光或者灯光直射和温度等的影响表面变形破裂的技术问题;还有解决现有镜面板使用胶水作为粘结材料污染性较大、使用寿命较短的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出一种高分子晶石镜面板,包括:
骨架层、粘结层和防水层;
还包括表层和砂石层,从上至下依次为表层、砂石层、粘结层、骨架层和防水层;
所述表层为光敏树脂层。
优选地,所述表层为光敏树脂层的厚度为0.1~0.5mm。
优选地,所述砂石层为金刚砂或天然砂中的至少一种,所述砂石层的厚度为1~2mm。
优选地,所述粘结层为不饱和树脂,厚度为0.3~0.5mm。
优选地,所述骨架层为木板或者水泥板,厚度大于5mm。
优选地,所述防水层由玻璃纤维与树脂复合而成,厚度为0.4~0.6mm。
优选地,本发明还提出一种所述高分子晶石镜面板的制备工艺,具体包括以下步骤:
S10:将成型薄膜拉伸到处于平整的状态;
S20:将光敏树脂涂覆于拉伸后的成型薄膜上;
S30:采用植砂的方式使过筛后的砂石层原料均匀分布在光敏树脂上,再通过振荡合成密实的镜面砂石层;
S40:将上述镜面砂石层粘结于固定基材上;
S50:将步骤S40完成后得到的复合板倒置于平台上,揭除成型薄膜,得到成品高分子晶石镜面板。
优选地,使用表面微观形貌测试法测量所述成型薄膜的平整度。
优选地,所述固定基材包括粘结层和骨架层,其形成步骤如下:
S41:在砂石层的上表面淋涂粘性涂料以形成粘结层;
S42:将骨架层覆盖于粘结层上,再经干燥处理使其达到半固化状态;
S43:采用抽真空的方式抽吸骨架层与粘结层之间的空气,再通过UV固化技术使两者达到固化状态。
优选地,所述固定基材还包括防水层,所述防水层的形成步骤如下:
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