[发明专利]一种胶浆材料制备方法

说明书

本发明公开了一种胶浆材料制备方法，属于橡胶制备领域。一种胶浆材料的制备步骤为：母炼胶混炼；母炼胶二段加硫，胶浆配置，胶浆浸泡，胶浆搅拌，胶浆稀释制成品。本发明的制备方法制备的胶浆，提高胶料分子活动性，增大分子自由体积，便于溶剂分子较快的进入，从而提高溶解均匀性和溶解速率。

技术领域

本发明涉及橡胶制备领域，具体地说，是涉及一种胶浆材料制备方法。

背景技术

随着胶辊市场竞争日益激烈，对质量的要求越来越高，对胶辊粘结强度要求提高，以满足高线速机组胶辊使用并延长使用周期，为响应市场的需求，提高产品质量是企业生存的永恒课题。

现有技术，在胶浆制备过程中采用的溶剂刺激性气味大。在刷过胶黏剂的辊芯上直接缠绕包贴丁腈胶片，因丁腈橡胶贴合成型时自粘性较差，辊芯上的胶黏剂干燥后无粘性，致使胶片不能密实的粘贴在辊芯上，经硫化后，胶辊粘结强度下降乃至出现胶层和辊芯之间的假结合问题，在动态受力使用过程中，容易出现胶料与辊芯脱层质量问题，造成频繁检修更换备件，甚至紧急停机更换备件，不仅对使用者造成影响，同时也造成材料浪费。

中国专利公开号:CN104592588A，公开日:2015.05.06的专利文件，公开一种环境友好型丁腈橡胶模压胶浆及其制备方法，包括以下步骤:a.按重量份称取以下两部分原料:第一部分:丁腈橡胶95-105；活性氧化锌4.5-5.5；促进剂TMTD1.5-2.5；促进剂M1.5-2.5；硫磺粉4.5-5.5；粘合剂RC 4.5-5.5；第二部分醋酸乙酯18-22；120#汽油38-42；丙酮38-42，第一部分与第二分重量比为1:3-4；b.将丁腈橡胶在开炼机上包辊无网眼后，加入第一部分其他物料，吃完料后薄通打三角包5遍，下片；c.将第二部分溶剂放入铁质容器中搅拌均匀；d.将混炼好的丁腈橡胶与步骤c所得的溶剂按1:3-5的比例放在一起浸泡10-14小时；e.将浸泡好的胶浆放入搅拌釜中搅拌得到产品。该发明专利是在能够满足丁腈橡胶的正常溶解的前提下，做到低毒或无毒，并能满足丁腈橡胶与皮革、纤维之间的模压结合强度。

此发明的一种环境友好型丁腈橡胶模压胶浆，因丁腈橡胶是非结晶性橡胶，强度拉伸强度只有3至4.5MPa，必须补强后才有受力动态使用价值，因此仅适用于要求低的环境使用；胶浆溶剂采用醋酸乙酯18-22，120#汽油38-42，丙酮38-42混合物，从混合物含量及每种溶剂来看，汽油在混合性溶剂内不与醋酸乙酯和丙酮反应，仅可溶皮革，丙酮可溶解丁腈橡胶和纤维，因此此混合性溶剂起主要溶解性作用的是丙酮和汽油，而丙酮是有毒性物质，只是做到低毒，并没有做的无毒；胶浆的制备方法对胶浆的性能及使用有着至关重要的作用，如溶解不完全，直接搅拌极易出现胶浆结团，其阻力大而损坏搅拌棒和搅拌机，浸泡胶浆比例过大，会造成搅拌摩擦力过大，局部温度过高，极易出现胶浆颗粒，浸泡胶浆比例过小，

会造成搅拌摩擦力太小，极易出现胶浆颗粒物等等。

发明内容

1、要解决的问题

根据现有技术中因胶浆材料在制备过程中搅拌时对胶浆胶料的破碎不充分，使得胶浆材料在后期使用的时候存在自粘性、流动性和活性性能较差以及胶黏剂干燥后无粘性的问题。本发明提供了一种胶浆材料制备方法。

2、技术方案

本发明采用如下技术方案：

所述的一种搅拌棒，包括圆柱棒和叶片，叶片的一侧固定设置在圆柱棒上。

优选的，叶片的数量为2个以上，且每个叶片上开设有同样数量和尺寸的圆孔，且每个所述的叶片上的孔的排布位置相同。

所述的一种胶浆材料制备方法，其步骤如下：

1)一段混炼；

2)二段混炼；

3)胶浆配置；

4)胶浆浸泡；