[发明专利]一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨磨盘

说明书

本发明属于磨盘技术领域，尤其涉及一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨磨盘，它包括第一磨辊机构、第二磨辊机构、第三磨辊机构、磨盘机构、支撑转盘，其中第一梯型齿、第二梯型齿和第三梯型齿能像齿轮啮合一样来啮合进入到相应的弧形槽中挤压粉磨水泥物料，从而达到高于传统圆锥形磨辊直接与磨盘挤压粉磨水泥物料的效率。梯型滑块远离滑块弹簧的一端由两个斜面和三角形端面构成的设计避免了粉磨过程中圆锥形磨辊外圆面造成的磨损。另外，第三磨辊机构、第二磨辊机构和第一磨辊机构粉磨的过程中，其震动产生的能量损耗是依次减低的，相比较于传统圆锥形磨辊粉磨的过程是比较节能的。

技术领域

本发明属于磨盘技术领域，尤其涉及一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨磨盘。

背景技术

目前立式磨是制造水泥粉的流行粉磨设备，立式磨相比传统的球磨系统，立磨的磨粉效率高，立式磨的电耗仅为球磨机的百分之五十到百分之六十；另外，立式磨还有集中碎、粉磨、烘干、选粉等工艺为一体，大大简化立生产工艺流程的优点。但是，传统的立式磨在粉磨物料的时候，磨辊与磨盘相互粉碎碾磨物料的时候，大颗粒的物料会被磨辊推动而不容易进入到磨辊与磨盘之间的碾磨缝隙中；这样相对来说，大颗粒的物料被碾磨碎的效率就不会很高，为了能使大颗粒的物料在碾磨的过程中能被轻易粉碎，同时提高传统的立式磨的粉磨效率，所以就需要设计一种可以更高效率粉磨物料的立式磨磨盘。

本发明设计一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨磨盘解决如上问题。

发明内容

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨磨盘，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”、“上”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种应用于建筑工程的制造水泥粉的立式磨磨盘，其特征在于：它包括第一磨辊机构、第二磨辊机构、第三磨辊机构、磨盘机构、支撑转盘，其中支撑转盘的一端上安装有磨盘机构；第一磨辊机构、第二磨辊机构和第三磨辊机构均位于磨盘机构的上侧，且第一磨辊机构、第二磨辊机构和第三磨辊机构沿周向方向均匀分布；第一磨辊机构、第二磨辊机构和第三磨辊机构均与磨盘机构相配合。

上述第一磨辊机构包括转柱、圆锥形磨辊、第一梯型齿、第一齿衬板，其中转柱的一端安装有圆锥形磨辊；圆锥形磨辊的外锥面上沿周向方向均匀安装有多个第一梯型齿；每一个第一梯型齿远离圆锥形磨辊的的侧面安装有第一齿衬板。

上述第二磨辊机构包括转柱、圆锥形磨辊、第二梯型齿、第二突起板、第二齿衬板，其中转柱的一端安装有圆锥形磨辊；圆锥形磨辊的外锥面上沿周向方向均匀安装有多个第二梯型齿；每一个第二梯型齿远离圆锥形磨辊的侧面两端均具有一个第二突起板；每一个第二梯型齿远离圆锥形磨辊的的侧面安装有第二齿衬板，第二齿衬板位于相应第二梯型齿的两个第二突起板之间，且第二齿衬板的两端分别与两个第二突起板的侧面相连接。

上述第三磨辊机构包括转柱、圆锥形磨辊、第三梯型齿、第三突起板、第三齿衬板，其中转柱的一端安装有圆锥形磨辊；圆锥形磨辊的外锥面上沿周向方向均匀安装有多个第三梯型齿；每一个第三梯型齿远离圆锥形磨辊的侧面两端均具有一个第二突起板；每一个第三梯型齿远离圆锥形磨辊的的侧面安装有第二齿衬板，第二齿衬板位于相应第三梯型齿的两个第二突起板之间，且第二齿衬板的两端分别与两个第二突起板的侧面相连接。

上述第一齿衬板、第二齿衬板和第三齿衬板的厚度相同；上述第一梯型齿、第二梯型齿和第三梯型齿的大小相同；上述第二突起板远离第二梯型齿的一端到第二齿衬板之间的距离小于第三突起板远离第三梯型齿的一端到第三齿衬板之间的距离。