[发明专利]一种制备亚微米级碳化硅粉体的方法

权利要求书

1.一种制备亚微米级碳化硅粉体的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)选取粒度为100目～1000目、SiC含量不小于70％的碳化硅粉体为原料，与第一磨介一起加入到球磨机中进行干法研磨8h～10h；研磨后的物料经过1500目～2000目筛网进行筛分；

所述第一磨介为直径为5mm～12mm的铸钢球，且与碳化硅粉体原料的重量比为0.3～5：1；

(2)将筛分得到的物料与分散剂和水混合后，加入到砂磨机中，与第二磨介一起进行湿法研磨，得到碳化硅细粉浆料，所述碳化硅细粉浆料中碳化硅粒度D₅₀＝0.3μm～1.0μm，D₁₀₀≤2.0μm；

所述第二磨介为直径为1mm～12mm铸钢球；且与碳化硅粉体原料的重量比为0.3～5：1；

所述分散剂的用量为碳化硅粉体原料的5wt％～10wt％，所述分散剂为焦磷酸钠或山梨醇脂肪酸脂中的一种；

水与碳化硅粉体原料的重量比为1：0.3～6；

(3)将步骤(2)所得到的碳化硅细粉浆料依次输送至碱性提纯反应釜内、酸性提纯反应釜内和中和池进行纯化，然后将纯化后的浆料输送至中转储存容器中，加入碳化硅细粉浆料重量0.001％～0.9％的烘干分散助剂，搅拌均匀后沉淀10h～30h，沉淀结束后排出上清液，并将得到的沉淀进行压滤，得到滤饼，备用；

(4)将步骤(3)得到的滤饼装入托盘进行干燥，干燥至水分含量不超过0.03％，取出干燥物料经粉碎后得到亚微米级碳化硅粉体。

2.如权利要求1所述的制备亚微米级碳化硅粉体的方法，其特征在于，所述步骤(1)的铸钢球包括直径为10mm～12mm的大直径铸钢球和直径为5mm～10mm的中直径铸钢球，且所述大直径铸钢球和中直径铸钢球的重量配比为1:3。

3.如权利要求1所述的制备亚微米级碳化硅粉体的方法，其特征在于，所述步骤(2)的铸钢球包括直径为10mm～12mm的大直径铸钢球、直径为5mm～10mm的中直径铸钢球和直径为1mm～5mm的小直径铸钢球，且所述大直径铸钢球、所述中直径铸钢球和所述小直径铸钢球的重量配比为1：3：3。

4.如权利要求1所述的制备亚微米级碳化硅粉体的方法，其特征在于，所述步骤(3)中的烘干分散助剂为无机分散剂。

5.如权利要求4所述的制备亚微米级碳化硅粉体的方法，其特征在于，所述无机分散剂为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种。