[发明专利]一种淬火机床

说明书

本发明公开了一种淬火机床，包括机床机架，所述机床机架设计为上下分体式，机床机架一侧设有固定在地面上的电机，电机的输出轴上固定安装有第一链轮，第一链轮匹配有链条，且第一链轮的正上方设置有第二链轮，第二链轮上与链条相配合，第二链轮的内壁固定安装有连接杆，连接杆转动安装在机床机架上，机床机架的内部安装有传动系统，且传动系统与连接杆传动安装，机床机架的内部设有第一通道，第二通道和第三通道，且机床机架的内壁滑动安装有升降座，升降座位于传动系统的下方，本发明操作简单，可以对不用外形尺寸的履带板和铲刃板进行喷淬操作，使得适用范围广泛，本发明适用于淬火机床。

技术领域

本发明涉及一种淬火机床领域，特别涉及一种淬火机床。

背景技术

常用的淬火机主要由淬火上料辊道、淬火炉、淬火出料辊道、淬火机床、回火炉前辊道、回火炉、电器控制系统组成，一般的淬火机床只会对一种规格的履带板和弧形铲刃板进行生产，使用范围较小，为满足多规格的履带板和铲刃板的压淬需要，因此我们提出了一种淬火机床。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种淬火机床。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种淬火机床，包括机床机架，所述机床机架设计为上下分体式，机床机架一侧设有固定在地面上的电机，电机的输出轴上固定安装有第一链轮，第一链轮匹配有链条，且第一链轮的正上方设置有第二链轮，第二链轮上与链条相配合，第二链轮的内壁固定安装有连接杆，连接杆转动安装在机床机架上，机床机架的内部安装有传动系统，且传动系统与连接杆传动安装，机床机架的内部设有第一通道，第二通道和第三通道，且机床机架的内壁滑动安装有升降座，升降座位于传动系统的下方，且升降座上的顶部固定安装有三个下压头，三个下压头分别位于对应的第一通道、第二通道和第三通道内，机床机架的顶部两侧均安装有液压缸，两个液压缸相互靠近的一侧设置有同一个对中机构，对中机构上固定安装有两个挡板，且两个挡板均与传动系统相配合，第一通道、第二通道和第三通道均安装有上压头，三个上压头与三个下压头一一对应安装，机床机架上安装有上进水管。

作为优选，所述上压头和下压头共设置为3排，且上压头和下压头均包括压筋和喷水箱，上压头和下压头相互靠近的一侧均设有3个压筋，且处于同一个竖直直线的上压头和下压头通过压筋固定有待加工工件，待加工工件可以为单齿工件、两齿工件或者三齿工件。

作为优选，所述对中机构包括纵向定位对中机构和横向定位对中机构，且横向定位对中机构与液压缸相连接。

作为优选，所述升降座的顶部设有四套与下压头相连接的油缸，并连接在升降座上，且四套油缸管路上分别设计有回流旁路，回流旁路上安装有PIC脉冲控制阀。

作为优选，所述下压头的楔形水道上安装有软管，且下压头的楔形水道通过软管连接有外部水管。

作为优选，所述传动系统上安装有辊道和轴承，且传动系统上设有变频减速机和编码器。

作为优选，所述机床机架上设有吹扫系统，且吹扫系统上设有压缩空气喷嘴。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列有益效果：

1.通过液压缸、对中机构、上进水管、上压头、下压头、传动系统、定位挡板、电机、机床机架、升降座、压筋、第一链轮、链条、第二链轮、连接杆的相配合，启动电机，电机带动传动系统转动，淬火炉出炉后的工件碰到淬火出料辊道的定位挡板，定位板与液压缸驱动的横向对中机构相连接，在液压缸的拉动下，待加工工件与定位挡板对齐，定位挡板上升，工件通过传动系统导向进入到淬火机床对应的通道中，且传动系统上设有编码器，由编码器计时，可按照不同的工件规格调整不同的时间，且计时到后停止；