[发明专利]一种分条整经浆纱联合生产设备

说明书

本发明公开了一种分条整经浆纱联合生产设备，包括分条整经设备和辅助传动机构，所述分条整经设备包括纱架、滚筒、倒轴机构和浆纱空轴，所述倒轴机构内腔的左侧安装有浆纱空轴，所述砂浆空轴包括定位套，定位套表面的右侧环向开设有螺纹，定位套的右侧延伸至倒轴机构的内腔并与倒轴机构的内腔通过螺纹连接，定位套的内腔贯穿设置有轴管，轴管的左侧固定连接有安装轴，安装轴的正表面开设有键槽。本发明通过设置辅助传动机构，将分条倒轴工序的织轴特换为浆纱经轴，对分条轴进行上浆处理，增强纱线耐磨特性，减少片纱张力不匀，解决了纱线出现织造效率低的问题，大大提高了产品的质量，值得推广。

技术领域

本发明涉及浆纱生产技术领域，具体为一种分条整经浆纱联合生产设备。

背景技术

分条整经机又称带式整经机，是将一定数量筒子上的经纱排成条带状依次卷绕到整经滚筒上，再经过倒轴将整经滚筒上的经纱整幅退绕到织轴上的一种整经设备，浆纱机对片纱张力有均匀作用，为了减少原料条干不匀对产品质量的影响，采用分条浆纱联合生产机构，对特殊品种原料进行初步加工，为后道织造生产做好准备。

轻薄高弹类面料具有良好的穿着舒适性，是时令市场畅销品种，然而细旦高弹平纹类面料在生产过程中对纱线条干及纱线单纱伸长有很高要求，在传统的生产过程中，因为单纱条干容易引起经向异常，降低了单丝的不匀率，从而导致纱线出现织造效率低的问题，同时也降低了产品的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种分条整经浆纱联合生产设备，具备对细旦原料进一步加工，增加纱线强力并且保留弹丝伸长特性的优点，解决了纱线出现织造效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分条整经浆纱联合生产设备，包括分条整经设备和辅助传动机构，所述分条整经设备包括纱架、滚筒、倒轴机构和浆纱空轴，所述倒轴机构内腔的左侧安装有浆纱空轴，所述砂浆空轴包括定位套，定位套表面的右侧环向开设有螺纹，定位套的右侧延伸至倒轴机构的内腔并与倒轴机构的内腔通过螺纹连接，定位套的内腔贯穿设置有轴管，轴管的左侧固定连接有安装轴，安装轴的正表面开设有键槽，轴管表面的左侧套设有连接管，连接管的左侧延伸至安装轴的左侧，轴管的表面与安装轴的内圈通过平键定位连接，所述浆纱空轴左侧的表面套设有纱架，所述砂浆空轴的表面套设有滚筒，所述滚筒包括筒体，筒体顶部表面左侧的前侧与后侧均开设有第一定位孔，筒体表面的左侧套设有定位卡环，定位卡环顶部表面的前侧和后侧均开设有第二定位孔，筒体内腔的左侧和右侧分别安装有第一限位环和第二限位环，第一限位环和第二限位环之间设置有弹簧，所述辅助传动机构的底部安装于倒轴机构的顶部，所述辅助传动机构包括基座，所述基座左侧表面的中心处开设有安装孔，所述基座右侧的表面固定连接有固定套，所述固定套的右侧固定连接有活动套，所述活动套的右侧固定连接有固定管，所述固定管表面的右侧套设有活动管，所述活动管的右侧连通有出液管。

优选的，所述滚筒套设在纱架与倒轴机构之间。

优选的，所述安装孔的内腔开设有逆旋螺牙，所述倒轴机构顶部的表面环向固定连接有螺纹凸管，所述安装孔的内腔套设在螺纹凸管表面并与螺纹凸管的表面通过螺纹连接。

优选的，所述砂浆空轴套设在连接管表面并与连接管的表面为紧密配合。

优选的，所述基座的表面环向开设有防滑凹槽，防滑凹槽的表面涂有防滑颗粒，所述活动管的内圈与固定管的表面为过盈配合，所述出液管的外径为3.3mm，所述出液管的内径为1.6mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置辅助传动机构，将分条倒轴工序的织轴特换为浆纱经轴，对分条轴进行上浆处理，增强纱线耐磨特性，减少片纱张力不匀，解决了纱线出现织造效率低的问题，大大提高了产品的质量，值得推广。

附图说明

图1为本发明分条整经设备结构爆炸图；