[发明专利]一种造纸过程中的加湿降尘工艺在审
| 申请号: | 201810943795.8 | 申请日: | 2018-08-18 | 
| 公开(公告)号: | CN109183511A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 | 
| 发明(设计)人: | 徐锦 | 申请(专利权)人: | 昆明弗格圣普科技有限公司 | 
| 主分类号: | D21H25/04 | 分类号: | D21H25/04;B01D47/06 | 
| 代理公司: | 云南派特律师事务所 53110 | 代理人: | 董建国 | 
| 地址: | 650200 云南省昆*** | 国省代码: | 云南;53 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 计数部 接纸部 切纸 废纸收集 加湿降尘 造纸过程 印刷 原纸 纸张生产系统 微雾加湿器 粉尘飞扬 顺序连接 造纸领域 造纸生产 湿部 有压 车间 | ||
本发明属于造纸领域,具体涉及一种造纸过程中的加湿降尘工艺,纸张生产系统包括原纸、印刷部、烘干部、自动计数部、切纸自动接纸部,所述原纸、印刷部、烘干部、自动计数部、切纸自动接纸部顺序连接,所述印刷部和烘干部之间设置有加湿部,所述自动计数部和切纸及自动接纸部之间下方设置废纸收集槽,所述废纸收集槽上方设置有压尘部;所述压尘部为一种微雾加湿器。本发明提供的一种降尘方法,能够抑制造纸生产车间内粉尘飞扬的现象,便于接纸操作,提高纸张质量和品质,操作简单、效果好。
技术领域
本发明属于造纸领域,具体涉及一种造纸过程中的加湿降尘工艺。
背景技术
生活用纸纸机在生产过程中,往往需要在纸张的边缘进行切纸操作,以及在每一卷纸达到一定的长度后进行断纸和重新接纸的工作,这样就在生产车间会产生较大的纸屑和纸张粉等,严重污染工作环境。另外纸机在卷纸过程中需要对纸张进行适当烘干操作,以提高纸张的强度,便于卷纸操作,但是当纸张水含量太低,纤维易在后续生产加工过程中易出现断裂,不易折叠成型等问题。微雾加湿器能够使纸张周围的空气湿度增大,一方面起到降尘的效果,另一方面可以使纸张得到适当的湿润,使纸张更加柔顺。但是纸张运动速度快,一般在15~40m/s,根据空气动力学原理,在紧贴纸张的表层,有一个“边界层”,此边界层相对于纸张是静的,所以形成一层空气隔离层。只有打破这层边界层,才能使水分到达纸张表面。因此需要一种加湿方式能够实现纸张生产车间的降尘和纸张的加湿操作。但是由于天气原因(阴雨天空气湿度高)或者操作不当,使得环境中的水分含量过高,使得纸张中的水分含量过高,容易产生褶皱现象,水分含量太大也会产生断裂,严重影响生产,因此急需一种压尘加湿方式,实现纸张的良好加工。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种造纸过程中的加湿降尘工艺,能够有效的减低生产车间的粉尘。
具体技术方案为:
一种造纸过程中的加湿降尘工艺,纸张生产系统包括原纸、印刷部、烘干部、自动计数部、切纸自动接纸部,所述原纸、印刷部、烘干部、自动计数部、切纸自动接纸部顺序连接,所述印刷部和烘干部之间设置有加湿部,所述自动计数部和切纸及自动接纸部之间下方设置废纸收集槽,所述废纸收集槽上方设置有压尘部;所述压尘部为一种加湿器。所述加湿部的作用为(1)消除静电;(2)避免起皱;(3)防止伸缩变形;(4)降纸粉尘。所述压尘部的作用为解决纸张在后续加工过程中水分太少造成断裂和不易折叠的问题,有效的提高了纸张的质量和品质。
进一步,所述加湿部为湿膜加湿机,湿膜加湿可以在避免起皱,防止伸缩变形的情况下对纸张加湿。
进一步,所述压尘部为高压微雾加湿器。高压微雾加湿器的工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到4-7Mpa,然后将加压后的水经耐高压输送管线由专业喷嘴将其雾化,产生3-15um的微雾颗粒,使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散,从而完成空气加湿、降温的目的。
进一步,所述切纸自动接纸部上设置有水分检测仪,所述压尘部上方设置有水分吸收装置。自动接纸部上设置的水分检测仪,根据水分检测仪检测切纸自动接纸部上水分的含量(是否超过标准值),来控制雾化装置的微雾量以及是否启动水分吸收装置。
进一步,所述水分吸收装置为抽风机或吹风机。利用抽风机或吹风机吸取或者吹散压尘部周围的空气,促进压尘部周围空气的流动速度,加速水分的扩散,降低压尘部周围的空气湿度,避免纸张由于过湿而产生起皱变形甚至断裂等现象。
进一步,所述切纸自动接纸部上设置有水分检测仪,所述压尘部上方设置有可移动吸水装置。
进一步,所述吸水装置为吸水海绵、吸水纸张或者吸水布。
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