[发明专利]一种可降解塑料包装材料的制备方法

说明书

本发明提供一种可降解塑料包装材料的制备方法，将木质纤维和竹纤维破碎；随后加入聚乙烯醇，以转速600‑800r/min搅拌25‑35min；加入硅烷偶联剂A151、聚己内酯、乳酸钠、海泡石粉和纳米二氧化钛，并将温度升至120‑140℃，以速率700‑900r/min搅拌30‑40min，得溶液A；将马来酸酐、环氧化大豆油、端羟基聚硅氧烷和淀粉在温度80‑100℃搅拌20‑40min，得溶液B；将溶液A以液滴形式加入溶液B中，控制液滴速率为3‑5滴/s速率，边搅拌边加热至温度90‑120℃，滴加完毕后持续保温反应1‑3h；将所得混合物经热压成型后即可得到可降解塑料包装材料。

技术领域

本发明涉及塑料包装制备技术领域，具体涉及一种可降解塑料包装材料的制备方法。

背景技术

塑料包装材料作为一种具有轻质性和密封性的包装材料，因其物理性质好、加工性和经济性强等优点而广泛使用。如今，塑料包装材料除了简单的包装功能之外，逐渐被赋予抑制内容物(食品等)腐蚀、保鲜等附加功能。例如，为长时间保持内容物(食品等)的新鲜度，在薄膜上穿出细孔，或者对薄膜添加多种功能性物质(如无机质、矿物质、炭粉、香料等)等。

然而众所周知，普通PP/PE塑料在自然环境下几百年都很难分解，所以废弃的塑料制品，又称“白色垃圾”，是公认的能对环境造成极大破坏的物质。废塑料制品混在土壤中的累积，会影响农作物吸收养分和水分，导致农作物减产，影响农业发展。由于其极难分解的特点，填埋处理不仅会占用大量土地，被占用的土地长期得不到恢复，影响土地的可持续利用；若用焚烧的方法加以处理，又会造成严重的大气污染。近年来，有报道以农产品淀粉改进塑料包装材料，但其仍存在相容性低、降解速度慢和耐冲击性等力学性能较差等问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中塑料包装材料存在的上述不足，提供一种可降解塑料包装材料的制备方法，以提高包装材料的相容性、降解速度和力学性能。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种可降解塑料包装材料的制备方法，包括如下步骤：

S1：将30-50份木质纤维和15-25份竹纤维破碎成100-200目；随后加入25-35份聚乙烯醇，以转速600-800r/min搅拌25-35min；

S2：向步骤S1中加入5-9份硅烷偶联剂A151、10-20份聚己内酯、5-8份乳酸钠、3-7份海泡石粉和3-6份纳米二氧化钛，并将温度升至120-140℃，以速率700-900r/min搅拌30-40min，得溶液A；

S3：将7-12份马来酸酐、10-20份环氧化大豆油、4-8份端羟基聚硅氧烷和25-35份淀粉在温度80-100℃搅拌20-40min，得溶液B；

S4：将步骤S2所述溶液A以液滴形式加入步骤S3中溶液B中，控制液滴速率为3-5滴/s速率，边搅拌边加热至温度90-120℃，滴加完毕后持续保温反应1-3h；

S5：将步骤S4所得混合物经热压成型后即可得到可降解塑料包装材料；所述压力为13-18Mpa，热压温度为150-170℃。

优选的，步骤S1所述将35份木质纤维和20份竹纤维破碎成150目；随后加入30份聚乙烯醇，以转速750r/min搅拌30min。

优选的，步骤S2所述加入7份硅烷偶联剂A151、15份聚己内酯、6份乳酸钠、6份海泡石粉和4份纳米二氧化钛，并将温度升至135℃，以速率750r/min搅拌35min。

优选的，步骤S3中所述将10份马来酸酐、15份环氧化大豆油、6份端羟基聚硅氧烷和30份淀粉在温度85℃搅拌35min。

优选的，步骤S4中所述控制液滴速率为4滴/s速率，边搅拌边加热至温度110℃，滴加完毕后持续保温反应2h。