[发明专利]可延伸包墙门框

说明书

本发明公开了一种可延伸包墙门框，其包括：至少一延伸饰板，其卡合表面形成表面齿扣，在其一端形成有呈ㄈ形凹槽的卡合部，卡合部的卡合边形成内齿扣，在外饰板插入至少一延伸饰板的卡合部的ㄈ形凹槽内时，外饰板的卡合表面的表面齿扣与至少一延伸饰板的卡合部的卡合边的内齿扣卡合；以及门框主体，在其两侧边分别形成有呈ㄈ形凹槽的卡合部，卡合部的卡合边形成内齿扣，在至少一延伸饰板插入门框主体的卡合部的ㄈ形凹槽内时，至少一延伸饰板的卡合表面的表面齿扣与门框主体的卡合部的卡合边的内齿扣卡合。

技术领域

本发明涉及建材结构领域，特别涉及一种可延伸包墙门框。

背景技术

自古以来几千年的先装门框同时筑墙施工习惯，在现今建筑界门框安装技术将改用后嵌式施工门框已成为趋势。如图1为现有后嵌式施工门框安装的示意图所示，图1示出了本发明申请人的先前申请专利公告号TW I316983(本案对应的中国专利公告号CN2705558Y)的“先筑门墙后的门框速固施工法及产品”的专利案，也就是房屋建筑已经装修完成即将交屋前，再装设门框及安装门扇，以完美全新的建物交屋，提升建筑质量。

随着居住质量着重考虑防震、防火、环保、噪音、成本等因素，这些考虑将改变房屋的建筑结构。举例说明，考虑防治温度变化要求，不会采用占空间的空心砖的建材，考虑节省空间与楼高载重要求的轻钢架隔间、白砖、发泡水泥砖、烧结红砖、甚至是常用的木隔间等建材，这些建材所构成的墙壁厚度不一，且差异很大。

图2为现有门框随墙壁厚度而调整安装方式的示意图。在墙壁的厚度逐渐增加的情况下，图2中的外饰板12的连接臂122必须要增加长度，即采用具有长度较长的连接臂122’的外饰板12’，如此才能将外饰板12’的连接臂122’插入门框主体14的侧边的凹槽16中，以组装成为门框10而安装在墙壁W上。

为了配合房屋墙壁的厚度不一的规格，就必须要制造各种不同尺寸规格的门框，例如是制造各种不同长度的连接臂的外饰板，且配合市场需要，门框(或外饰板)的表面材料颜色与纹路变化的制造相当复杂，各种不同尺寸规格的门框将造成庞大库存压力，生产者难以马上知道建材的需求量，在供销时难以处理。

图3为现有具有延伸饰板的门框安装在墙壁的示意图。为了解决上述问题，图3中的外饰板22为固定尺寸的规格，依据墙壁W的厚度，在门框主体24与外饰板22之间插接适当数量的延伸饰板。以图3为例，将延伸饰板28的连接臂30插入门框主体24的侧边的凹槽26中，延伸饰板28’的连接臂30’插入延伸饰板28的凹槽32中，外饰板22的连接臂23插入延伸饰板28’的凹槽32’中，以组装成为门框20而安装在墙壁W上。

在图3中，延伸饰板28、28’或外饰板22的表面为了美观会有多样化运用，例如在延伸饰板28、28’或外饰板22的表面用喷漆、贴薄胶皮、贴木皮等方式。各种不同的表面处理造成延伸饰板28、28’或外饰板22的厚度不同，也就是延伸饰板28、28’的连接臂30、30’及外饰板22的连接臂23的厚度不同，而门框主体24的侧边的凹槽26、延伸饰板28、28’的凹槽32、32’的开口内径是固定的，因此不同厚度的延伸饰板28、28’的连接臂30、30’及外饰板22的连接臂23分别插入固定开口内径的门框主体24的侧边的凹槽26、延伸饰板28、28’的凹槽32、32’会造成其插接的情况不是太紧而组装门框困难，甚至崩坏，或是插接的情况太松造成组装门框容易松脱。

为了增加门框主体、延伸饰板及外饰板在组装上的稳定性，在门框主体及延伸饰板的凹槽的内表面分别形成内齿扣，在延伸饰板及外饰板的连接臂的外表面分别形成表面齿扣。如图2所示，在门框主体14的凹槽16的内表面形成内齿扣18，在外饰板12的连接臂122的外表面形成表面齿扣124，当外饰板12的连接臂122插入门框主体14的侧边的凹槽16中时，外饰板12的连接臂122的表面齿扣124与门框主体14的凹槽16的内齿扣18卡合(如图2的门框10左边外饰板12插接部分)，以增加组装成门框10的稳定性。