[发明专利]固体废物焚烧废气处理装置

说明书

本发明公开了一种固体废物焚烧废气处理装置,包括进料机构、设于进料机构下方的破碎机构、与破碎机构连通的压实机构及与破碎机构连通的等离子焚烧机构，所述等离子焚烧机构包括二次燃烧室，所述二次燃烧室顶部设有烟气出口，所述烟气出口连接一除尘机构，所述除尘机构一侧设有脱硫机构；除尘机构用于除去废气中含有的粉尘杂质，减少污染物，脱硫机构用于除去废气中的酸性杂质，同时进行淋湿除杂，可以净化排出的废气，避免废气污染环境，除尘机构和脱硫机构的相互配合，可以减少废气的污染性，使排出的气体符合国家排放标准，减少污染性。

技术领域

本发明属于固体废物处理设备领域，尤其是涉及一种固体废物焚烧废气处理装置。

背景技术

工业固体废物是指在工业生产活动中产生的固体废物,简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。可分为一般工业废物(如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣、粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、脱硫灰、电石渣、盐泥等)和工业有害固体废物，即危险固体废物。在目前处理固体废物的装置中，通常是直接将固体废物进行破碎后在进行后续的焚烧、压实等后续处理。

对不同的固体废物要采取不同的方式，最常见的两类固体废物为生活垃圾类固体废物和工业垃圾类固体废物，对于生活垃圾类固体废物，通常采用直接压实然后再填埋的方法，对于工业垃圾类固体废物，通常要通过焚烧的方式。但在对工业垃圾类废物进行焚烧时会产生污染性废气，若不加以处理就进行排放，会污染环境，极不环保。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可处理污染性废气的固体废物焚烧废气处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种固体废物焚烧废气处理装置,包括进料机构、设于进料机构下方的破碎机构、与破碎机构连通的压实机构及与破碎机构连通的等离子焚烧机构，所述等离子焚烧机构包括二次燃烧室，所述二次燃烧室顶部设有烟气出口，所述烟气出口连接一除尘机构，所述除尘机构一侧设有脱硫机构；除尘机构用于除去废气中含有的粉尘杂质，减少污染物，脱硫机构用于除去废气中的酸性杂质，同时进行淋湿除杂，可以净化排出的废气，避免废气污染环境，除尘机构和脱硫机构的相互配合，可以减少废气的污染性，使排出的气体符合国家排放标准，减少污染性。

进一步的，所述除尘机构包括排气室、设于排气室下方的储尘室、出气管道及设于排气室内的排气装置；通过排气室与排气装置的相互配合，可以将输送进来的废气通过排气装置从排气室中输送到脱硫机构中，而储尘室可以储存分离出来的粉尘，采用这样的结构设置，可以一边输送气体一边除去气体中的粉尘，提高了粉尘分离的效率。

进一步的，所述脱硫机构包括箱体、设于箱体内底部的脱硫池、设于脱硫池上方的排气管道及多个设于箱体侧壁内的喷水装置；脱硫池用于除去废气中含有的酸性杂质，减少污染，排气管道用于排放处理后的废气，以便于喷水装置对处理后的废气进行淋湿，可以对废气进行降温，同时可以除去废气中的杂质，起到净化废气的效果。

进一步的，所述排气室和储尘室均分别为弧状，所述排气室和储尘室相连通，且所述排气室与排气装置相配合；将排气室设为弧状，排气装置可以在排气室中自由转动，不受影响，而弧状的储尘室可以储存粉尘，粉尘可以自动滑落下来，直接滑落至储尘室，提高了粉尘存储的效率，从而提高了废气输送的效率。

进一步的，所述出气管道口设有筛网，所述出气管道延伸至所述脱硫池底部，且所述出气管道的延伸部表面等距间隔设有多个出气孔；通过筛网的设置，可以将废气中的粉尘进行分离，除去粉尘，以便于对废气进行后续的处理，而出气管道延伸至脱硫池底部，以便于将废气通入脱硫池中，进行反应，出气孔可以加快废气与脱硫池中的反应液融合，提高反应的效率。