[发明专利]一种水溶性磷酸基酸防腐涂料及其制备方法

说明书

本发明属于防腐涂料技术领域，尤其是一种水溶性磷酸基酸防腐涂料及其制备方法，所述水溶性磷酸基酸防腐涂料，包括以下原料：K₂onsio₂、纳米二氧化硅、水性丙烯酸树脂、疏水剂、去离子水、流平剂、TDS防腐蚀防锈剂、消泡剂、分散剂750、三聚磷酸铝、氟碳乳液、固化剂、改性剂A、改性剂B。本发明制备的防腐涂料具有优异的耐老化、耐腐蚀、耐磨、抗渗透和防霉性能，其阻燃性能优异，流动性好，环保、无毒、无刺激气味、对皮肤无伤害。

技术领域

本发明涉及防腐涂料技术领域，尤其涉及一种水溶性磷酸基酸防腐涂料及其制备方法。

背景技术

涂料保护是一种应用十分广泛的防腐蚀方法。传统涂料所用到防腐蚀涂料多为含铬、铅、镉等颜料，例如红丹、铅粉，及锌、钡、铅的铬酸盐等。这些颜料调制成的涂料具有良好的防腐蚀性，是行之有效的防腐蚀材料。但是，这些添加剂本身有毒，而且普通的有机溶剂型涂料在制造、施工、干燥、固化和成膜过程中向空气中散发的挥发性有机化合物(VOC)是严重的环境污染物之一，对人体健康和环境构成了严重的污染和威胁。

进入21世纪，环境保护已愈来愈受到全世界的关注。溶剂型涂料含有挥发性有机化合物(VOC)，在使用过程中会排放到大气中，不仅有害人们的健康，而且对环境的危害性也是显而易见的。近年来，各国为控制VOC的排放量，制订了日益严格的法规，以便对有机物的排放进行有效的控制。发展环保型涂料的新世纪涂料工业的大方向，水性防腐涂料是其中重要的一类产品。

中国专利号为201010218591.1，公开日为2012年1月的发明专利公开了一种水性环氧防腐涂料及其制备方法，其采用复合磷酸锌、三聚磷酸铝和铁钛粉代替普通磷酸锌做为防锈剂，但是该防锈剂添加到乳液中后，复合磷酸锌、三聚磷酸铝水解后，会在溶液中产生大量的Al³⁺，使溶液的PH值偏酸性，而钢材料在PH值为7时开始产生钝化，因此，酸性溶液会不利于基材的钝化，致使涂料达不到理想的防锈效果；同时，该底漆的附着力主要靠环氧树脂对钢结构表面的粘结力，属于物理吸附，附着力较小，且由于环氧树脂属于有机树脂，其耐候性较差，容易老化脱落，附着力会随着环氧树脂的老化而进一步降低，从而导致防腐性能失效。基于上述陈述，本发明提出了一种水溶性磷酸基酸防腐涂料及其制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中防腐涂料附着力小、耐候性差，易老化、易腐蚀，使用寿命短的问题，而提出的一种水溶性磷酸基酸防腐涂料及其制备方法。

一种水溶性磷酸基酸防腐涂料，包括以下重量份的原料：K₂onsio₂48～65份、纳米二氧化硅2～5份、水性丙烯酸树脂10～18份、疏水剂2～5份、去离子水10～15份、流平剂0.2～0.6份、TDS防腐蚀防锈剂1～1.5份、消泡剂0.2～0.6份、分散剂750 1～3份、三聚磷酸铝3～8份、氟碳乳液8～15份、固化剂1～3份、改性剂A 2～4份、改性剂B 0.5～1份；

所述改性剂A由质量比为3～5:1～2:2.8～3.5的丙三醇、正硅酸乙酯和重晶石粉的复配而成，具体将丙三醇和正硅酸乙酯共同加入到混合机中，升高温度为75～95℃，控制搅拌转速为200～300r/min，搅拌混合5～10min后，加入重晶石粉继续搅拌10～20min即得。

所述改性剂B由质量比为5:1～2:2～4的无水乙醇、聚乙烯吡咯烷酮和氢氧化镁的复配而成，具体将氢氧化镁加入到无水乙醇中，搅拌均匀后，加入聚乙烯吡咯烷酮，升高温度为60～70℃，保温搅拌20～30min即得。