[发明专利]一种立式低汽蚀高安全性磁力泵

说明书

本发明涉及磁力泵技术领域，尤其是一种立式低汽蚀高安全性磁力泵，包括电机和连接架，所述连接架与电机之间固定连接，所述电机的输出上竖直连接有联轴器，所述联轴器位于连接架内部，所述联轴器远离电机的一端连接有外磁转子，所述外磁转子内部套设有内磁转子，所述内磁转子与外磁转子之间卡装有隔离套，所述隔离套包括一级隔离套和二级隔离套，所述二级隔离套卡接在一级隔离套的内部，且所述内磁转子内部套装有轴套，所述轴套内部插装有泵轴，所述泵轴上套装有轴承，所述轴承固定安装在轴承座内部，所述轴承座位于外磁转子下方。本发明结构简单，工作效率高，抗汽蚀性能强，同时具有较好的使用安全性和减震效果。

技术领域

本发明涉及磁力泵技术领域，尤其涉及一种立式低汽蚀高安全性磁力泵。

背景技术

随着我国石油、化工等工业的飞速发展，对离心泵的需求越来越高。由于化工装置对化工泵的性能要求不断提高，并且许多特殊应用场合对泵的汽蚀性能提出了很高的要求，需要化工泵在很低吸入压力下不发生汽蚀。另一方面，在流程工业中，输出的介质大多有腐蚀性、易燃易爆、易挥发和有毒等特点。许多工艺过程对流程泵的耐高温、耐腐蚀和密封性能有着十分严格的要求。因此，对于生产实际，如何在满足无泄漏的前提下提高泵的汽蚀性能成为一个重要问题。基于上述使用环境的特殊要求，具有无泄漏特点的磁力泵已成为了最佳选择，但现有的磁力泵在输送容易汽化的介质与许多低入口压力的实际应用场合中，其汽蚀性能难以满足用户要求，限制了磁力泵的使用范围，这主要是由于磁力泵本身的结构特点，与磁力泵的内部的隔离套、以及内磁转子与隔离套的气隙的存在更是进一步降低了抗汽蚀性能，使得汽蚀余量增加，汽蚀不仅影响泵本身的工作特性和使用寿命，而且还影响整个装置设备的可靠性和先进性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在抗汽蚀性差的缺点，而提出的一种立式低汽蚀高安全性磁力泵。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种立式低汽蚀高安全性磁力泵，包括电机和连接架，所述连接架与电机之间固定连接，所述电机的输出上竖直连接有联轴器，所述联轴器位于连接架内部，所述联轴器远离电机的一端连接有外磁转子，所述外磁转子内部套设有内磁转子，所述内磁转子与外磁转子之间卡装有隔离套，所述隔离套包括一级隔离套和二级隔离套，所述二级隔离套卡接在一级隔离套的内部，且所述内磁转子内部套装有轴套，所述轴套内部插装有泵轴，所述泵轴上套装有轴承，所述轴承固定安装在轴承座内部，所述轴承座位于外磁转子下方，在所述轴承座底部连接有泵盖，所述泵盖的内部安装有止推环，所述止推环套设在泵轴外侧，所述泵盖的底部连接有泵体，所述泵轴远离轴套的一端贯穿泵盖延伸至泵体内部，且端部依次套设有二级叶轮和一级叶轮，所述一级叶轮底部的泵轴上通过螺纹连接有螺母，所述螺母与一级叶轮表面相抵，在所述连接架与泵盖之间固定连接有内壳，所述外磁转子和轴承座均位于内壳内侧，所述连接架、内壳和泵体的外侧共同套设有外壳，所述外壳的底部设有减震装置。

优选的，所述减震装置包括套筒，所述套筒底部沿圆周方向等距离连接有多根支脚，所述套筒的内侧竖直设有减震筒，所述减震筒与套筒之间从下至下分别沿圆周方向等距离连接有多个第二弹簧和第一弹簧，所述第二弹簧和第一弹簧之间对称设置，在所述减震筒的顶部水平连接有支撑板，所述外壳垂直安装在支撑板顶部。

优选的，所述外壳的外侧设有压力表，所述压力表与隔离套内部相连通。

优选的，所述电机和连接架为一体结构。

本发明提出的一种立式低汽蚀高安全性磁力泵，有益效果在于：通过内壳和外壳，从而可以提高本产品的使用安全性，通过一级隔离套和二级隔离套，从而可以增加外磁转子与内磁转子之间的抗汽蚀性能，有效的增加本产品的使用寿命，通过一级叶轮与二级叶轮，从而提高了本产品的工作效率。本发明结构简单，工作效率高，抗汽蚀性能强，同时具有较好的使用安全性和减震效果。

附图说明