[发明专利]一种植绒布生产用冷却装置

说明书

本发明公开了一种植绒布生产用冷却装置，包括箱体、预冷机构、植绒布、制冷板、空气制冷机和电机，所述箱体的内侧从左向右依次设置有三个从动辊和一个主动辊，且从动辊和主动辊按梯形的四个拐角位置排列，所述植绒布从左向右依次绕过三个从动辊和一个主动辊，所述植绒布的中间位置上下两端均设置有制冷板，且上下两个制冷板内均设置有制冷管。本发明通过制冷管将空气制冷机的冷量传递到制冷板上，上下两个制冷板在弹簧的作用下将植绒布夹紧，使制冷板整个面紧贴植绒布并实现冷却，大大的增加了对植绒布的制冷面积，提高了对植绒布的冷却效率，不需要通过水进行冷却减少了水资源的浪费，同时提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及植绒布生产技术领域，具体是一种植绒布生产用冷却装置。

背景技术

在植绒布生产中需要对植绒布进行冷却处理，而现有的植绒布冷却装置通过对植绒布进行淋水实现冷却，但是淋水冷却会消耗大量的水造成水资源浪费，而淋过水的植绒布还需要进行晾晒或干燥处理，增加了生产的环节和时间，降低了生产效率，一些通过冷却辊实现对植绒布冷却的装置，虽节约了水资源，但是冷却辊与植绒布接触的面积小且对植绒布冷却时间短造成冷却效率低和冷却效果差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植绒布生产用冷却装置，以解决现有技术中植绒布冷却装置浪费水资源、生产效率低、冷却效率低和冷却效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种植绒布生产用冷却装置，包括箱体、预冷机构、植绒布、制冷板、空气制冷机和电机，所述箱体的内侧从左向右依次设置有三个从动辊和一个主动辊，且从动辊和主动辊按梯形的四个拐角位置排列，所述植绒布从左向右依次绕过三个从动辊和一个主动辊，所述植绒布的中间位置上下两端均设置有制冷板，且上下两个制冷板内均设置有制冷管，两个所述的制冷板相反的一侧均设置有固定板，且固定板靠近左右两端位置均设置有导向螺钉，所述导向螺钉穿过固定板与制冷板固定连接，且导向螺钉在固定板与制冷板之间的部位套设有弹簧，所述箱体的上端面设置有空气制冷机，且空气制冷机的左端设置有气管，上下两个所述的制冷板内的制冷管的进气端均连接有管道，且管道穿过箱体的后侧壁与气管连接，所述植绒布左侧斜边的左右两侧均设置有预冷机构，且左右两个预冷机构分别通过管道与上下两个制冷管的出气端连接。

优选的，所述预冷机构由三个沿植绒布走向均匀排列的纵向设置的喷管构成，三个所述的喷管之间通过管道相互连通，且喷管面向植绒布的一侧设置有前后均匀排列的多个吹风孔。

优选的，所述制冷板选用铝板，且制冷板与植绒布相接触的一面的左右两端均设置有圆角。

优选的，所述主动辊的中心轴的一端穿过箱体的前端面与电机连接，且电机通过螺丝固定在箱体上。

优选的，所述箱体的外侧表面设置有保温层，所述箱体的前后侧壁通过螺丝分别与固定板的前后两端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过制冷管将空气制冷机的冷量传递到制冷板上，上下两个制冷板在弹簧的作用下将植绒布夹紧，使制冷板整个面紧贴植绒布并实现冷却，大大的增加了对植绒布的制冷面积，提高了对植绒布的冷却效率，不需要通过水进行冷却减少了水资源的浪费，同时提高了生产效率；

2、通过预冷机构设置的喷管以及喷管与制冷管出气端相连接实现了冷气通过喷管喷向植绒布实现了对植绒布的与冷却，提高了植绒布的冷却速度，同时喷管喷出的冷气实现箱体内侧的降温大大的提高了植绒布的冷却效果，有利于提高植绒布的生产效率。

附图说明

图1为本发明一种植绒布生产用冷却装置的结构示意图。

图2为本发明一种植绒布生产用冷却装置的左视图。

图中：1-箱体、2-预冷机构、3-从动辊、4-植绒布、5-制冷板、6-制冷管、7-固定板、8-弹簧、9-导向螺钉、10-气管、11-空气制冷机、12-主动辊、13-电机。