[发明专利]PET板材制造设备

说明书

本发明提供一种PET板材制造设备，包括进料单元、加工单元、出料成型单元和剪裁及覆膜单元，所述进料单元设置在所述加工单元上，所述加工单元与出料成型单元连接，所述剪裁及覆膜单元与所述出料成型单元相邻设置。本发明可根据具体需要生产出各种厚度的PET板材，尤其为3毫米以上厚度的PET板材，有利于扩大PET板材的使用范围，并填补了目前市场上缺乏3毫米以上厚度的PET板材的空缺。

技术领域

本发明涉及PET生产领域，具体为一种PET板材制造设备。

背景技术

PET板材广泛用于纺织、造纸、食品机械、运输、码头、医疗、煤矿、化工等行业。

而现有技术中的PET 板材制造设备，根据其当前的结构构造，其生产的PET板材的厚度一般不超过3毫米，不能生产出更厚的板材，限制了PET板材的使用范围。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种PET板材制造设备，能根据需要生产出各种厚度的PET板材。

本发明采用的技术方案是：提供一种PET板材制造设备，PET板材制造设备，包括进料单元、加工单元、出料成型单元和剪裁及覆膜单元，所述进料单元设置在所述加工单元上，所述加工单元与出料成型单元连接，所述剪裁及覆膜单元与所述出料成型单元相邻设置；

所述进料单元包括顺序连接的输料组件、预处理组件和出料组件；所述预处理组件包括从上到下顺序连接的洗涤腔、除水腔和干燥腔，所述洗涤腔内设置有出水装置，所述除水腔连接有抽水泵，所述干燥腔的底部两侧设有加热装置；所述出料组件包括从上到下顺序连接的进料腔、色母喂料机、保温漏斗和出料底座，所述保温漏斗连接有温度控制器；所述输料组件包括储料罐、第一输料管、第一真空抽气泵、第二输料管和第二真空抽气泵，所述第一输料管的一端与所述储料罐连接，另一端与所述洗涤腔连接，所述第一真空抽气泵与所述第一输料管连接并相连通；所述第二输料管的一端与所述干燥腔连接，另一端与所述进料腔连接，所述第二真空抽气泵与所述第二输料管连接并相连通；

所述加工单元包括第一机架、以及分别固定在所述第一机架上的驱动装置和挤出装置，所述挤出装置与所述驱动装置连接；

所述出料成型单元包括出料成型装置、三辊压光冷却装置、三辊轴交叉辊筒装置和回火整平装置，所述三辊压光冷却装置位于所述出料成型装置的下方，所述三辊压光冷却装置、三辊轴交叉辊筒装置和回火整平装置依次顺序排列在同一平面上；

所述剪裁及覆膜单元包括剪裁装置、覆膜装置和剪板装置，所述剪裁装置、覆膜装置和剪板装置依次顺序排列在同一平面上。

进一步地，所述驱动装置包括螺杆驱动伺服电机、联轴器和减速箱，所述螺杆驱动伺服电机通过联轴器与所述减速箱连接；

所述挤出装置包括机筒、内置于所述机筒中的螺杆和包裹在所述机筒外侧的加热圈，所述机筒设有用于与抽真空系统连接的真空口，所述机筒分为进料段和熔融段，所述进料段连接有上料座；所述熔融段包括若干段小机筒、与所述若干段小机筒的数量对应的若干个温度控制器、以及与所述若干段小机筒的数量对应的若干个风机，所述若干段小机筒依次首尾连接并连通，每个所述温度控制器设置于对应的每节所述小机筒内，每个所述风机设置于对应的每节所述小机筒的底部；

所述减速箱与所述螺杆的一端连接。

进一步地，所述出料成型装置包括第二机架、以及分别与所述第二机架固定连接的过滤换网器和出料模具组件，所述过滤换网器和出料模具组件连通。

进一步地，所述出料模具组件包括出料模具外壳、内置于所述出料模具外壳中的出料管道和与所述出料模具外壳卡接的模唇，所述出料管道的上端与所述过滤换网器连通，所述出料管道的下端与所述模唇连通。

进一步地，所述三辊压光冷却装置包括辊温控制系统和与所述辊温控制系统连通的三辊压光组件。