[发明专利]一种智能化稀油润滑装置监控系统和操作方法

权利要求书

1.一种智能化稀油润滑装置监控系统，其特征在于：包含稀油润滑装置、控制柜、云端服务器和终端设备；

控制柜内设置有PLC控制器、电源模块、交换机、无线通信模块；

控制柜柜门上设置有触摸屏、指示灯、蜂鸣器和急停按钮；

PLC控制器集成了以太网通讯接口，以太网通讯接口通过交换机与触摸屏、无线通信模块连接，进行数据交换；无线通信模块将采集到的稀油润滑装置信号传输给云端服务器，通过终端设备就能实时监控稀油润滑装置。

2.根据权利要求1所述的一种智能化稀油润滑装置监控系统，其特征在于：终端设备为手机。

3.根据权利要求1所述的一种智能化稀油润滑装置监控系统，其特征在于：PLC控制器至少设置一套，包含PLC控制器本体、数字量输入接口以及数字量输出接口，用于采集稀油润滑装置的开关量信号及控制油泵与加热器，PLC控制器还包含模拟量输入模块，用于采集稀油润滑装置的供油压力、油箱温度、供油温度；

电源模块至少有一支，用于将AC220V的交流电源转换为DC24V的直流电源，给PLC控制器、触摸屏、交换机、无线通信模块和传感器供电；

交换机至少有一台，用于将PLC、触摸屏、无线通信模块用以太网线连接；

无线通信模块至少有一台，用于将PLC的运行状态、稀油润滑装置的运行状态、油箱的温度、供油的温度、供油的压力传输给云端服务器，同时接受云端服务器传给控制柜的控制信号。

4.根据权利要求1所述的一种智能化稀油润滑装置监控系统，其特征在于：

触摸屏至少一台，用于稀油润滑装置进行人机交互；

指示灯至少一支，用于系统电源指示；

蜂鸣器至少一支，用于油站有故障时，发出声报警；

急停按钮至少一支，用于系统紧急停机，或在检修、系统维护时禁止系统上电。

5.根据权利要求1或4所述的一种智能化稀油润滑装置监控系统，其特征在于：触摸屏设置有人机交互界面；

人机交互界面至少包含以下界面：

流程图画面，用于显示稀油润滑装置的系统图、指示稀油润滑装置的运行状态、以及稀油润滑装置中各种传感器的参数显示；

手动控制画面，包括手动启动和停止相应电机与加热器的按钮，以及指示运行状态的指示灯；

参数设置画面，用于设稀油润滑装置的运行参数与报警参数；

报警画面，用于显示稀油润滑装置报警类型、报警时间，以及记录报警信息。

6.根据权利要求1或2所述的一种智能化稀油润滑装置监控系统，其特征在于：无线通信模块自带固定地址码，该地址码是唯一的，该模块采集油站的信号，通过连接网络，将信号上传到云端服务器上，云端服务器用该模块的地址码来识别上传上来的数据，并储存在数据库中。

7.根据权利要求1所述的一种智能化稀油润滑装置监控系统，其特征在于：在手机上安装APP软件，手机连接网络，登录无线通信模块的地址码，从云端服务器上读取需要的数据；APP至少包含以下界面：运行页面、报警显示、参数设置、操作页面。

8.根据权利要求7所述的一种智能化稀油润滑装置监控系统，其特征在于：手机APP的运行页面，至少包含油箱温度、供油温度、供油压力的显示值，油泵、加热器、电磁水阀的运行状态，设备的操作状态(现场手动，远方自动)；报警画面，用于显示稀油润滑装置报警类型、报警时间，以及记录报警信息；参数设置画面，用于设稀油润滑装置的运行参数与报警参数；操作页面，用于选择油站的操作状态，与控制油站。

9.智能化稀油润滑装置监控系统的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：设置电动机热磁断路器的电流整定值，油泵电机为1.1KW，电流设置为：2.7A；

步骤二：系统上电，在触摸屏上预先设定好系统运行参数：供油压力上限及下限、备用泵的起停压力、供油温度的上限及下限、加热器的起停温度、电磁水阀的起停温度；该步骤设置一般在人机交互界面的参数设置进行，或者在终端设备或者手机APP上设置；

步骤三：在触摸屏的流程图画面选择水冷系统的操作模式为现场手动操作，点动油泵电机，检查电机转向是否满足设计要求，若转向相反，则更改电机接线方式；

步骤四：在触摸屏上选择水冷系统操作模式为远程自动控制状态，主控到稀油润滑装置操作状态为远程自动控制状态，发送启动水冷系统命令；

步骤五：稀油润滑装置收到启动命令后，启动一台循环泵水泵，延时(15S)检测系统的压力；

步骤六：稀油润滑装置根据供水温度参数设定值，自动控制电磁水阀开启、关闭，根据油箱温度的高低控制加热器；

步骤七：稀油润滑装置根据供油压力的运行情况，控制备用油泵与主油泵的切换；

步骤八：稀油润滑装置所有的运行参数(温度、压力)都能在触摸屏的流程图画面看到，所有的报警信息都能在报警画面上看到并记录；

步骤九：若有任何报警，控制柜门上的蜂鸣器鸣响，提示现场维护人员设备有故障，需及时处理；

步骤十：PLC采集稀油润滑装置的所有参数，传送给无线通信模块；

步骤十一：无线通信模块通过连接网络，将接收到的数据发送到云端服务器；

步骤十二：云端服务器通过无线通信模块的地址码来识别是哪里发来的数据，同时将数据存储到服务器中；

步骤十三：终端设备或手机APP通过登录无线通信模块的地址码，从云端服务器上读取需要的数据；

步骤十四：终端设备或手机APP通过登录成功后，终端设备或手机APP至少包含以下界面：运行页面、报警显示、参数设置、操作页面；

步骤十五：在终端设备或手机APP运行页面，该页面是运行参数与设备运行状态的显示，显示了油站的供油压力、油箱温度、供油温度等参数，显示了油泵、加热器、电磁水阀的运行状态，同时显示了设备的心跳，检测控制器是否正常运行；

步骤十六：在终端设备或手机APP报警显示页面，显示是油泵是否过载，油箱的液位、温度是否有报警，过滤器的差压是否正常，供油的温度、压力是否有报警；

步骤十七：在终端设备或手机APP参数设置页面，所有的运行参数与报警参数都在该页面设置，运行参数有备用泵的启停压力、加热器的启停温度、电磁水阀的启停温度；报警参数设置里可设置所有的报警值；

步骤十八：在终端设备或手机APP操作页面，此页面的状态选择可以选择油站是手动控制，还是自动控制，若设置为0，则表示为手动控制，此时设备的运行靠下面的手动控制里的按钮来控制，若选择为1，系统的运行状态靠自动控制里的自动启停按钮来控制，还可以选择自动情况下油泵的开备状态；在手动控制栏里，可控制泵、加热器等的启停，在自动控制栏可控制油站的自动启停；

步骤十九：稀油润滑装置收到上位机的停止命令，延时2S，稀油润滑装置停止运行；

在任何情况下，按下控制柜门上急停按钮，稀油润滑装置将立即停止运行，在设备检修或维护的过程中，必须要按下该急停按钮，防止设备动作，造成人身伤害。