[发明专利]一种IPS现浇砼剪力墙自保温施工方法

说明书

本发明涉及一种IPS现浇砼剪力墙自保温施工方法，包括如下步骤：S1:在剪力墙上用钢筋进行绑扎形成定位装置，在定位装置的外侧安装IPS石墨聚苯板；S2：在IPS石墨聚苯板的内侧支设模板，在IPS石墨聚苯板的内侧和外侧安装限位垫块，并且将相邻的IPS石墨聚苯板进行连接固定以及管线敷设；S3：在IPS石墨聚苯板上穿插连接件；S4：在IPS石墨聚苯板外侧支设模板，同时将连接件固定在模板上；S5：在IPS石墨聚苯板的内侧和外侧同时浇筑混凝土；S6：混凝土固化后，拆除模板，对混凝土进行养护；整体现浇式外墙外保温体系是采用热阻值高的材料作为外墙表面的保温层，外保温与墙体形成一体，从而达到节能保温效果。

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种IPS现浇砼剪力墙自保温施工方法。

背景技术

IPS现浇混凝土剪力墙自保温体系是以现浇混凝土剪力墙为基层，以工厂制作的SEPS单面镀锌钢丝网架板为保温层，施工时将钢丝网架保温板置于外模板内侧，并采用钢筋作为连接件，将网架板与剪力墙联接牢固，保温层两侧同时浇灌自密实混凝土层形成的结构自保温体系。

该体系中的钢丝网架保温板是由单面起构造作用的镀锌钢丝网片与穿透XEPS板的镀锌钢丝通过自动化生产线焊接，构成三维空间网架保温板。

由于要在保温板两侧同时浇筑不等厚的混凝土，一般较薄侧为50mm、较厚侧为100㎜～200mm厚，且钢筋间距小、无法振捣，因此施工时通过按一定的间距放置专用垫块、采用细骨料自密实混凝土、控制两侧混凝土浇筑高差及浇筑点等措施，来控制保温板因侧压力产生的偏移，保证剪力墙钢筋和钢丝网片的混凝土保护层厚度，从而达到IPS现浇混凝土剪力墙的混凝土浇筑质量及截面厚度要求。

现浇剪力墙结构外墙保温施工质量关系到建筑节能环保效果，由于外墙外保温能够有效避免冷热桥效应，其保温效果明确高于内保温，因此，近年来得到广泛应用。传统的外墙保温施工做法是待外墙砌体完成后在砌体外侧贴铺保温板，这种施工方法的缺点是保温板固定不牢固，特别是较厚的大保温板；二是接缝处易渗水；三是贴铺灰不饱满。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种IPS现浇砼剪力墙自保温施工方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种IPS现浇砼剪力墙自保温施工方法，其创新点在于：具体包括如下步骤：

S1: 在剪力墙上用钢筋进行绑扎形成定位装置，在定位装置的外侧安装IPS石墨聚苯板；

S2：在IPS石墨聚苯板的内侧支设模板，在IPS石墨聚苯板的内侧和外侧安装限位垫块，并且将相邻的IPS石墨聚苯板进行连接固定以及管线敷设；

S3：在IPS石墨聚苯板上穿插连接件；

S4：在IPS石墨聚苯板外侧支设模板，同时将连接件固定在模板上；

S5：在IPS石墨聚苯板的内侧和外侧同时浇筑混凝土；

S6：混凝土固化后，拆除模板，对混凝土进行养护；

以上步骤的顺序只要不影响施工，可互换。

进一步的，所述保温板之间、保温板与外墙阴阳角之间或保温板与窗口之间采用钢丝网片或角网连接；所述钢丝网片的规格为长200mm，竖向间距150mm，直径3mm的镀锌钢丝网片或为同规格宽度的100mm的镀锌钢丝网片；或所述角网为阳角每边500mm，阴角每边300mm。

进一步的，所述连接件自阴角IPS石墨聚苯板内侧150mm处开始布置且每平米内至少为六根；所述连接件的直径为6mm，弯钩端75mm且锚入剪力墙混凝土不小于100mm。