[发明专利]一种自动化管段端面刨边设备

说明书

本发明涉及塑料制品生产领域，更具体地，涉及一种自动化管段端面刨边设备，一种自动化管段端面刨边设备，包括机架，机架上设有底板，底板上设有导向杆，导向杆上套接有二组对称设置的刨边工作组件，刨边工作组件包括可沿导向杆轴向运动的刨边刀架机构、固定连接在刨边刀架机构内侧用于送管及卸管的提升移动机构、用于压紧固定管段的压管机构以及用于送管的溜管机构。本发明通过溜管机构和提升移动机构，能够实现管段的自动送管卸管，压管机构配合刨边刀架机构能对管段端面进行刨削，大量节省夹装和操作所需的人力成本，能有效提升工作效率，实现自动化生产。

技术领域

本发明涉及塑料制品生产领域，更具体地，涉及一种自动化管段端面刨边设备。

背景技术

现塑料行业生产的PP-R/PE等管材都是标准规格长度，管段都是人工通过专用的管剪、切割机、钢锯等把标准规格长度管材切断得到需要长度。因材料和其他因素切割完成后管段端面会产生不同问题，如端面有大量的毛边和毛刺、端面切割产生凹凸不平等，导致管段不能直接使用。为了让管段无毛边毛刺且端面平整，一般通过人工方式去除毛边和毛刺，使用专用的去毛刺机、切平机或机床进行处理。在实际应用中需要大量不同规格与长度的管段，管段两端都需要处理，人工处理效率低处理效果不佳，用专用去毛刺机、切平机、机床需要大量机台与人工装夹与操作；如果大量生产不同规格与长短的管段，上面几种常用的处理方式，生产效率较低，操作人员工作劳动强度高，投入的生产成本较高。在这种情况下，一种自动化管段端面刨边设备成为本行业中的需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化管段端面刨边设备，其操作方便，节省人力，大大地降低了劳动强度，提高了产品生产效率并降低生产成本，实现了生产自动化及智能化。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种自动化管段端面刨边设备，包括机架，所述机架上设有底板，所述底板上设有导向杆，所述导向杆上套接有二组对称设置的刨边工作组件，所述刨边工作组件包括可沿所述导向杆轴向运动的刨边刀架机构、固定连接在所述刨边刀架机构内侧用于送管及卸管的提升移动机构、用于压紧固定管段的压管机构以及用于送管的溜管机构。

本发明通过两组可调节距离的刨边工作组件，管段通过溜管机构以及提升移动机构实现自动送管，压管机构配合刨边刀架机构进行两端面刨削，能大量节省人力成本并提高产品处理效果，达到自动化生产的目的。

为了调节两侧刨边工作组件的距离从而适应不同长度的管段，所述底板上设有用于调节所述刨边工作组件位置的调节机构。

为了便于调节两侧刨边工作组件的距离，所述的调节机构为手摇调节机构，所述手摇调节机构包括正反牙螺杆、带座轴承以及手轮，所述带座轴承安装于所述底板两端，所述正反牙螺杆套接于所述带座轴承，所述正反牙螺杆的一端固定设有用于摇转所述正反牙螺杆的所述手轮，所述正反牙螺杆的正牙部分与反牙部分上分别套有正牙螺母与反牙螺母，所述两组刨边刀架机构分别与所述正牙螺母与所述反牙螺母固定连接。

为了使管段能移动至工作区域并便于卸管，所述提升移动机构包括提升机架、固定于提升机架上端沿设备宽度方向延伸的导轨、套接于所述导轨上的固定板以及控制所述固定板在所述导轨上移动的移动驱动装置，所述固定板下方设有与所述固定板平行的提升管板，所述提升管板通过提升驱动装置与固定板连接。

为了固定管段使刨削工作能顺利进行，所述压管机构设于所述提升机架上端，所述压管机构包括垂直水平面设置的压管导向杆、套接于所述压管导向杆的压块和用于提升或下压所述压块的压紧装置。

为了便于刨边刀架机构进刀退刀，所述刨边刀架机构上设有平行所述导向杆轴向的刀组导轨，所述刀组导轨上设有可沿所述刀组导轨轴向运动的切削组件，所述切削组件包括套接于所述刀组导轨的刀组架、切削刀组、驱动切削刀组的电机和用于推动所述刀组架在所述刀组导轨上运动的刀组推动气缸。