[发明专利]一种锁壳自动化加工机床

说明书

本发明创造涉及一种锁壳自动化加工机床，包括底座，底座上设置有送料机构和控制器，沿着送料机构的送料方向依次设置有去毛刺机构、扩珠孔机构、攻螺钉孔机构和攻牙机构，底座上还设置有位于送料机构前端的进料机构和分别位于进料机构前后两端的第一铰孔机构和第二铰孔机构，底座上还设置有位于送料机构后端的退料机构和分别位于退料机构前后两端的第一倒角机构和第二倒角机构，集多工位于一体，自动完成铰孔去毛刺、插胆孔去毛刺、扩珠孔、钻螺钉孔、倒螺钉孔、攻螺牙和中槽孔倒角等工序，并通过控制器控制各个机构的运作，自动化程度高，大大缩短了加工时间，实现各工序之间的连贯操作，减少加工误差的积累，有效提高产品合格率。

【技术领域】

本发明创造涉及加工机床技术领域，特别是一种锁壳自动化加工机床。

【背景技术】

锁壳的加工过程包括铰孔去毛刺、插胆孔去毛刺、扩珠孔、钻螺钉孔、倒螺钉孔、攻螺牙和中槽孔倒角等工序，而现有技术中的加工方式是通过人工将工件逐一放入不同的加工机床中进行加工，由于各工序之间无法连贯操作，导致需要大量的劳动力才能完成上料、下料和运料，不仅劳动强度大，生产效率低，而且各工序之间的不连贯性还会导致加工误差的积累，产品合格率低，为此需要设计出一款自动化程度高、集多工位于一体的锁壳自动化加工机床。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明创造提供一种自动化程度高、集多工位于一体的锁壳自动化加工机床。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：

一种锁壳自动化加工机床，包括底座，所述底座上设置有送料机构和控制器，沿着所述送料机构的送料方向依次设置有去毛刺机构、扩珠孔机构、攻螺钉孔机构和攻牙机构，所述底座上还设置有位于所述送料机构前端的进料机构和分别位于所述进料机构前后两端的第一铰孔机构和第二铰孔机构，所述底座上还设置有位于所述送料机构后端的退料机构和分别位于所述退料机构前后两端的第一倒角机构和第二倒角机构，所述送料机构包括滑行导轨和设置在所述滑行导轨内并可相对其上下左右往复运动的送料板，所述锁壳的下端具有中槽，所述送料板的上端设置有若干可插入所述中槽内并带动所述锁壳沿所述滑行导轨滑行的拨块座，所述送料机构的前端设置有能将所述进料机构的锁壳带入所述滑行导轨内的前拖料机构，后端设置有能将滑行导轨内的锁壳带入所述退料机构内的后拖料机构；所述送料机构、去毛刺机构、扩珠孔机构、攻螺钉孔机构、攻牙机构、进料机构、第一铰孔机构、第二铰孔机构、退料机构、第一倒角机构、第二倒角机构、前拖料机构和后拖料机构分别与所述控制器电连接。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述进料机构包括第一升降垫板和设置在所述第一升降垫板的上端并能相对其上下移动的第一升降板，所述第一升降板上设置有第一旋转夹座和带动所述第一旋转夹座转动的第一转动气缸；所述第一升降垫板上还设置有进料导轨支架，所述进料导轨支架上设置有位于所述第一旋转夹座上端的料架板，所述料架板上设置有正对所述第一旋转夹座的蓄料架，所述蓄料架上可存放若干锁壳，所述料架板上设置有能供所述锁壳通过重力作用穿过并落入所述第一旋转夹座内的下料口和能控制所述下料口打开或关闭的下料挡板；所述进料导轨支架上还设置有能将锁壳固定在所述第一旋转夹座内的第一定位组件；第一铰孔机构包括与所述底座固定连接的第一支架，所述第一支架上设置有第一滑台座，所述第一滑台座上设置有可相对其沿Y轴方向前后移动的第一动力头，所述第一动力头的输出轴连接有第一刀具；所述锁壳的下端具有两个同轴心的圆管部，在两个所述圆管部之间形成有所述中槽，所述第一动力头带动所述第一刀具插入其中一个所述圆管部内进行铰孔；所述第二铰孔机构与第一铰孔机构结构相同或相似。