[发明专利]一种用于板状产品表面薄膜撕除的撕膜装置和撕膜方法

说明书

本发明公开了一种用于板状产品表面薄膜撕除的撕膜装置，包括撕膜辊、用于驱动撕膜辊转动的第一驱动机构，所述的板状产品角部表面点有粘胶，所述的撕膜辊与板状产品的薄膜之间的粘结力在角部大于板状产品的薄膜和板状产品主体之间的粘结力，所述的板状产品上撕开的薄膜通过缠绕或者静电吸附等方式贴附在撕膜辊表面，保证撕膜过程中撕膜辊与薄膜之间的作用力始终大于板状产品的薄膜和板状产品主体之间的粘结力。本发明的目的是提供一种用于板状产品表面薄膜撕除的撕膜装置和撕膜方法，采用该撕膜装置和撕膜方法的优势在于，其撕膜稳定可靠，中途不容易脱落或者把膜扯断，板状产品的表面不残胶。

技术领域

本发明涉及自动化加工领域，特别是一种用于板状产品表面薄膜撕除的撕膜装置和撕膜方法。

背景技术

CN201510459761.8公开了一种撕膜装置及撕膜方法。包括底座，还包括固定在底座端部的用于承载覆膜平板的承载治具、用于将贴膜至少部分粘离平板表面的粘膜机构和布置于承载治具下方右侧的用于将贴膜完全撕离粘膜机构和平板表面的撕膜机构；粘膜机构包括布置于底座上端面左侧的第一支架；第一支架上安装有第一旋转电机和连接于第一旋转电机上可通过其驱动旋转的转盘；转盘侧面设置有至少一个其圆周侧面可用于粘附位于平板端部的贴膜并使其与平板之间产生一间隙的辊轮；辊轮垂直固定在转盘的侧部绕转盘圆心旋转。

该方案采用辊轮和薄膜粘结，然后将薄膜撕除。

CN 201720946359.7提供一种通过全自动胶粘带实现胶粘撕膜并自动排废的片材撕膜机及其撕膜方法。包括有一底板，所述底板上设有安装架，在所述安装架的一侧设有胶粘带输出滚轴，胶粘带套设于胶粘带输出滚轴上；在底板上方设有一转盘，转盘连接有步进电机；所述转盘上设有撕膜产品，在所述撕膜产品的上方设有一升降气缸，所述升降气缸下方连接有一胶粘带传动升压板，所述安装架上还设有胶粘带回收滚轴。

其原理和CN201510459761.8相似。

上述方案存在的问题是，仅适用于小型产品，对于大板状产品并不适用。因为大板产品的膜大，其撕膜力度要求大，膜容易破裂，产品表面容易留胶。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于板状产品表面薄膜撕除的撕膜装置和撕膜方法，采用该撕膜装置和撕膜方法的优势在于，其撕膜稳定，不容易把膜扯断，板状产品的表面不残胶。

本发明提供的技术方案为：一种用于板状产品表面薄膜撕除的撕膜装置，包括撕膜辊、用于驱动撕膜辊转动的第一驱动机构，所述的板状产品角部表面点有粘胶，所述的撕膜辊与板状产品的薄膜之间在角部的粘结力大于板状产品的薄膜和板状产品主体之间的粘结力，所述的板状产品上撕开的薄膜通过缠绕或者静电吸附等方式贴附在撕膜辊表面，保证撕膜过程中撕膜辊与薄膜之间的作用力始终大于板状产品的薄膜和板状产品主体之间的粘结力。

在上述的用于板状产品表面薄膜撕除的撕膜装置中，还包括送料平台，所述的送料平台上设有用于将板状产品固定的固定机构。

同时，本发明还公开了一种板状产品表面薄膜撕除的方法，所述的方法采用如上所述的撕膜装置实施；

所述的方法包括如下步骤：

步骤1：将撕膜辊与板状产品的薄膜点有粘胶的一个角接触，然后转动撕膜辊使薄膜和板状产品分离；

步骤2：持续转动撕膜辊使薄膜不断缠绕到撕膜辊上或通过静电加强薄膜与撕膜辊之间的贴合力，保证撕膜过程中撕膜辊与薄膜之间的作用力始终大于板状产品的薄膜和板状产品主体之间的粘结力；撕膜辊的转动线速度与板状产品的运动速度一致。

在上述的板状产品表面薄膜撕除的方法中，还包括步骤3：

当薄膜从板状产品上完全剥离后，所述的撕膜辊反向转动，使薄膜从撕膜辊上散开，然后通过外设的设备或人工将散开的薄膜从撕膜辊上取下。