[发明专利]丙烷选择性氨氧化制备丙烯腈系统和工艺过程

权利要求书

1.丙烷选择性氨氧化制备丙烯腈的工艺，其特征在于，包括丙烷选择性氨氧化反应工序、粗丙烯腈分离工序及尾气处理工序，所述的丙烷选择性氨氧化反应工序为原料气通过催化剂A催化反应实现；所述的尾气处理工序包括尾气的脱水和通过催化剂B选择性脱除一氧化碳，尾气经过尾气处理工序后得到循环尾气，用于丙烷选择氨氧化反应工序；

所述催化剂A为混合相催化剂，所述混合相催化剂主相为Mo、V、Sb、Te、Nb、Bi、As、Pd中4种或4种以上元素组成的复合金属氧化物，辅助相为Mo、V、Bi、Te中3种或3种以上元素组成的复合金属氧化物；所述的催化剂B为非贵金属Cu基复合金属氧化物催化剂；

所述的丙烷选择性氨氧化反应工序采用列管式固定床反应器，反应操作温度300～600℃，操作压力0.1～0.5MPa，反应空速2000～5000L Kg^-1h^-1；所述的尾气处理工艺中选择性脱除一氧化碳采用列管式固定床反应器，反应温度50～200℃，操作压力0.1～0.5MPa，反应空速5000～15000L Kg^-1h^-1；

所述的丙烷选择性氨氧化反应工序中的原料气由来自界区的原料气和所述循环用尾气组成，其中界区的原料气及摩尔比为丙烷：NH₃:O₂:N₂＝1:0.5～3:2～5:10～20。

2.根据权利要求1所述的丙烷选择性氨氧化制备丙烯腈的工艺，其特征在于，所述催化剂A的形状为环形、球形或圆柱形中的一种。

3.根据权利要求2所述的丙烷选择性氨氧化制备丙烯腈的工艺，其特征在于，当所述催化剂A的形状为环形时，催化剂A的内径1.5～3.0mm，外径3～5mm，高3～5mm。

4.根据权利要求1所述的丙烷选择性氨氧化制备丙烯腈的工艺，其特征在于，所述的循环尾气中一氧化碳摩尔百分含量不超过0.5％。

5.根据权利要求1所述的丙烷选择性氨氧化制备丙烯腈的工艺，其特征在于，所述经尾气处理工序后所得的循环用尾气组成及摩尔百分比为：N₂:O₂:丙烷:CO:CO₂:丙烯:NH₃＝40.0～50.0％:10.0～18.0％:10.0～15.0％:0～0.5％:8 .0～15.0％:1 .5～5.0％:0.1～2 .5％。

6.根据权利要求1所述的丙烷选择性氨氧化制备丙烯腈的工艺，其特征在于，所述混合相催化剂的结构为具有主相结构的MoVTeNb或MoVSbNb复合金属氧化物和辅相结构的MoVM₁复合金属氧化物组成，所述M₁为Te或Bi。