[发明专利]一种沉管式检查井及其施工方法有效

专利信息
申请号: 201810935853.2 申请日: 2018-08-16
公开(公告)号: CN109083200B 公开(公告)日: 2020-07-03
发明(设计)人: 贾丰梅;翁周斌 申请(专利权)人: 温州东联市政工程有限公司
主分类号: E02D29/12 分类号: E02D29/12
代理公司: 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人: 郑博文
地址: 325000 浙江省温州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 沉管式 检查井 及其 施工 方法
【权利要求书】:

1.一种沉管式检查井,其特征在于:包括呈筒状的井筒(1),所述井筒(1)的底部设置有刃脚(131);所述井筒(1)上设置有竖直向下贯穿的导向孔(132),所述导向孔(132)内滑动连接有能够竖直向下进入土层的定位柱(2);所述井筒(1)上设置有由内壁向下贯穿至刃脚(131)处的冲水孔(133),所述冲水孔(133)的上端开口处设置有高压冲水装置(3);所述导向孔(132)的下端设置有直径大于定位柱(2)的括腔(1321),所述冲水孔(133)的下端与括腔(1321)连通;所述定位柱(2)于括腔(1321)内的下端表面上设置有呈螺旋状的刃片(21);所述井筒(1)的内壁上设置有操作槽(134),所述导向孔(132)沿竖直方向贯穿操作槽(134)的上下两侧;所述操作槽(134)内设置有夹持座(4),所述夹持座(4)上设置有供定位柱(2)穿过的升降孔(41);所述夹持座(4)包括能够朝两侧打开升降孔(41)的左夹持件(42)与右夹持件(43);所述定位柱(2)的上端表面设置有与刃片(21)同向的丝杆螺纹,所述升降孔(41)内设置有与丝杆螺纹配合的配合螺纹(411)。

2.根据权利要求1所述的沉管式检查井,其特征在于:所述冲水孔(133)沿括腔(1321)侧壁的切线方向与括腔(1321)的顶端连通,且连通方向与刃片(21)的螺旋方向相同。

3.根据权利要求1所述的沉管式检查井,其特征在于:所述高压冲水装置(3)包括设置于井筒(1)内壁上的安装座(31)、可拆卸连接于安装座(31)上的控制阀(32)、连接于控制阀(32)上的输水管(33),所述输水管(33)的另一端连接于高压泵上;所述控制阀(32)上设置有与冲水孔(133)连通的第一出水口(321)。

4.根据权利要求3所述的沉管式检查井,其特征在于:所述控制阀(32)为三通阀,控制阀(32)上还设置有第二出水口(322),所述第二出水口(322)上设置有活动管(3221),所述活动管(3221)的端部设置有高压水枪(3222)。

5.根据权利要求4所述的沉管式检查井,其特征在于:所述安装座(31)上设置有收束杆(311),所述活动管(3221)能够缠绕在收束杆(311)上;所述收束杆(311)的端部设置有限位块(312)。

6.根据权利要求1所述的沉管式检查井,其特征在于:所述左夹持件(42)与右夹持件(43)上分别设置有相互交错的左限位件(421)与右限位件(431),所述左限位件(421)与右限位件(431)之间可拆卸连接有能够限制左夹持件(42)与右夹持件(43)打开的限位螺栓(5),所述操作槽(134)内设置有与限位螺栓(5)配合的限位孔(1341)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的沉管式检查井的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一,开挖基坑,并夯实基坑底部土层,基坑直径与井筒(1)相同、深度与下井体(13)高度一致;

步骤二,放线测量,将预制好的下井体(13)吊放入基坑内,使其下沉并调整放平;

步骤三,从顶端转动定位柱(2)使其在夹持座(4)的作用下竖直向下钻入底部土层中,同时打开第一出水口(321),通过高压泵将水输送进导向孔(132)内对底部土层进行冲刷,并利用抽水设备抽取基坑内积水;

步骤四,当定位柱(2)向下运动到标定位置时,停止转动定位柱(2)并关闭第一出水口(321),接着打开夹持座(4)使丝杆螺纹与配合螺纹(411)失去配合,准备下井体(13)下沉;

步骤五,清除下井体(13)底部泥土,并划线测量深度,接着使下井体(13)在自重作用下逐渐下沉,下沉过程中可打开第二出水口(322),利用高压水枪(3222)对局部较硬土层进行冲刷,加快井体下沉;

步骤六,当下井体(13)下沉至标定位置时,定位柱(2)底部刃片(21)重新进入括腔(1321)内,将左夹持件(42)与右夹持件(43)闭合,使丝杆螺纹与配合螺纹(411)相互配合,并利用限位螺栓(5)进行限位,接着转动定位柱(2)使其再一次向下钻入土层中,同时打开第一出水口(321),利用高压水冲洗刃片(21)上的泥土,并向下冲刷土层;

步骤七,当定位柱(2)向下运动到第二标定位置时,停止转动定位柱(2)并关闭第一出水口(321),接着打开夹持座(4)使丝杆螺纹与配合螺纹(411)失去配合,同时将中井体(12)向下吊放至下井体(13)上端,并使两段管道与中井体(12)上的连接口(121)对齐,准备第二次下沉;

步骤八,重复步骤五与步骤六,当定位柱(2)向下运动到第三标定位置时,停止转动定位柱(2)并关闭第一出水口(321),将定位柱(2)作为基柱实现井筒(1)底部稳固,接着将上井体(11)吊放至中井体(12)上端;

步骤九,将控制阀(32)拆除回收,并通过冲水孔(133)往括腔(1321)内灌注水泥浆料进行填充,等待水泥浆料凝固;

步骤十,于井筒(1)内底部依次铺设碎石层、混凝土层与防水层。

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