[发明专利]一种液压铆接机的铆接装置

说明书

本发明涉及的一种液压铆接机的铆接装置，其特征在于它包括铆接装置主体、铆接组件、旋转组件以及油路组件，其中：铆接装置主体用于固定铆接组件，铆接组件用于铆接作业，旋转组件用于使得铆接装置主体能够进行任意位置和角度的调节，油路组件用于将液压装置内的液压油供给至铆接组件。因此本发明一种液压铆接机的铆接装置组装的液压铆接机具有结构简单合理、操作方便、加工效率高的优点。

技术领域

本发明涉及一种液压铆接机的铆接装置。

背景技术

铆接(英文名riveting)即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法。

铆接分冷铆和热铆。通俗的讲铆接就是指两块或者两块以上厚度不大的板，通过在其部位上打洞，然后将铆钉放进去，用铆钉枪将铆钉铆死，而将两个板或物体连接在一起的方法。

传统的液压铆接机存在以下不足之处：

1、只能实现冷铆，且铆接直径小，铆接变形后无法消除铆钉内应力，容易开裂；

2、使用场所局限性大；

3、铆接工件状态无法随意变动。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供结构合理、操作方便、使用范围广、加工效率高、并且铆接件在动态下保持长期牢固可靠的铆接装置。

本发明的目的是这样实现的：

一种液压铆接机的铆接装置，其特征在于它包括铆接装置主体、铆接组件、旋转组件以及油路组件，其中：铆接装置主体用于固定铆接组件，铆接组件用于铆接作业，旋转组件用于使得铆接装置主体能够进行任意位置和角度的调节，油路组件用于将液压装置内的液压油供给至铆接组件。

铆接装置主体为开口向上的C型钳的结构，铆接装置主体在其上端连接铆接组件，铆接组件包括铆接油缸、动模头以及定模头，铆接油缸安装于铆接装置主体的右上端，铆接油缸包括缸体以及活塞杆，缸体安装于铆接装置主体的右上端，缸体的缸体开口向左，活塞杆位于缸体内并且活塞杆朝左布置，活塞杆的左端安装动模头，定模头安装于铆接装置主体的左上端，动模头以及定模头位于同一直线上相互对应。

定模头的左侧安装于铆接装置主体的左上端的一个凸块上，铆接油缸的底部设置有一根纵向的凸条，对应的铆接装置主体的右上端上设置有一道纵向的凹槽，铆接油缸通过螺栓固定于铆接装置主体的右上端上，并且纵向的凸条嵌置于纵向的凹槽内。

所述活塞杆包括活塞段和杆体段，活塞段位于缸体内，杆体段横向布置，杆体段的左端连接动模头，杆体段的右端连接活塞段，活塞段左右两侧的缸体内的腔体分别形成前腔和后腔，所述前腔左侧的缸体的内壁设置有第一密封槽和第二密封槽，第一密封槽和第二密封槽内均设置有密封圈，杆体段穿过述前腔左侧的缸体的内壁，并且杆体段外表面与第一密封槽和第二密封槽内的密封圈紧贴，活塞段的表面设置有一圈第三密封槽，该第三密封槽内也设置有密封圈，活塞段的右端通过向左的螺栓连接活塞盖，活塞盖的左端面外径等于活塞段的外径，活塞盖的右端面外径小于活塞段的外径，活塞盖和活塞段的右端面之间也形成第四密封槽，第四密封槽内也设置有密封圈，第三密封槽和第四密封槽内的密封圈紧贴缸体后腔的内壁，缸体内的右端设置有一个缸盖，缸盖的左侧的缸体后腔内设置有密封圈；所述缸体的底部设置有前后平行且横向布置的两条缸体油路，这两条缸体油路分别为前腔油路和后腔油路，前腔油路连通前腔的前端，后腔油路连通后腔的后端。

所述旋转组件包括第一旋转机构，第一旋转机构能够使得铆接装置主体围绕一根轴进行360度旋转，第一旋转机构包括横向的第一旋转轴，第一旋转轴左端固定连接铆接装置主体的右侧面，第一旋转轴的左段包括一个第一旋转轴左油路环槽，第一旋转轴的中段为光滑段，第一旋转轴的右段包括一个第一旋转轴右油路环槽，第一旋转轴内设置有前后平行且横向布置的两条第一旋转轴油路，两条第一旋转轴油路均连通第一旋转轴左油路环槽以及第一旋转轴右油路环槽；