[发明专利]一种湿法制酸装置和一种湿法脱硫的方法

说明书

本发明公开了一种湿法制酸装置及湿法脱硫方法，该装置包括依次相连通的工艺气燃烧单元、余热回收单元、工艺气除尘单元、脱硝单元、一级SO₂氧化冷却单元、一级酸处理单元、二级SO₂氧化单元、二级酸处理单元和尾气处理单元。本发明采用两级转化两级冷凝的方式，使得工艺气中硫的回收率可达99.9％以上；采用先进的酸雾控制技术，无须干燥，湿法催化制酸，保证过程中SO₃和H₂O直接冷凝生成硫酸，同时达到了气体脱硫净化的目的，尾气可直接满足排放标准；工艺装置同时回收大量的中高压蒸汽，能耗低，热回收效率高，冷却水消耗低，操作费用也相应大大降低。在该工艺中还可以结合SCR脱硝工艺，实现炼厂工艺气的脱硫脱硝一体化。

技术领域

本发明涉及工业湿工艺气含硫废气/废酸回收制硫酸技术领域，特别是涉及一种湿法制酸装置和一种湿法脱硫的方法。

背景技术

随着环境的变化以及能源的短缺，采用高效能和高效益的硫回收技术成为今后硫回收工艺发展的必然趋势，并具有现实意义。当前酸性气体的硫回收方法主要有湿法脱硫和干法脱硫。目前国内石油石化行业应用较为广泛的是干法硫回收，主要采用传统克劳斯(Claus)工艺。传统克劳斯(Claus)工艺流程长，设备较多，不能同时处理酸性气和废酸，酸性工艺气需要脱水干燥后才能进行处理。因此亟需一种高效而且简洁的湿法含硫废气和废酸的回收工艺。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种工艺流程短、布局紧凑、生产成本低、硫转化率高，尾气可直接排放的湿法制酸装置；还提供了一种能够同时实现含硫废气和废酸的湿法脱硫方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种湿法制酸装置，包括依次相连通的工艺气燃烧单元、余热回收单元、工艺气除尘单元、脱硝单元、一级SO₂氧化冷却单元、一级酸处理单元、二级SO₂氧化单元、二级酸处理单元和尾气处理单元，所述一级SO₂氧化冷却单元包括一级SO₂氧化反应器以及由上至下依次设置在所述一级SO₂氧化反应器内的第一SO₂氧化催化剂层、第一床间冷却器、第二SO₂氧化催化剂层、二级工艺气加热器和第二床间冷却器，所述一级SO₂氧化反应器的进气口与所述脱销单元的出气口相连通，所述一级酸处理单元包括一级冷凝器以及与所述一级冷凝器相连通的第一酸雾控制器和第一冷却风机，所述一级SO₂氧化反应器的出气口与所述一级冷凝器的进气口相连通，所述二级SO₂氧化单元包括工艺气混合器、一级工艺气加热器和二级SO₂氧化反应器，所述工艺气混合器的进气口分别与所述一级冷凝器的出气口和所述二级SO₂氧化反应器的进气管路相连通，所述一级工艺气加热器的进气口分别与所述工艺气混合器和所述二级SO₂氧化反应器的出气口相连通，所述一级工艺气加热器的出气口与所述二级SO₂氧化反应器的进气口相连通，所述一级工艺气加热器的出气口与所述二级SO₂氧化反应器的进气口之间的管路穿过所述第二床间冷却器，所述二级SO₂氧化反应器中设置有第三SO₂氧化催化剂层，所述二级酸处理单元包括二级冷凝器、第二酸雾控制器、第二冷却风机和硫酸储罐，所述一级工艺气加热器的出气口还与所述二级冷凝器的进气口相连通，所述二级冷凝器分别与所述第二酸雾控制器和所述第二冷却风机相连通，所述一级冷凝器和所述二级冷凝器均与所述硫酸储罐相连接，所述二级冷凝器的出气口与所述尾气处理单元相连通。

优选的，所述工艺气燃烧单元包括工艺气燃烧锅炉，所述余热回收单元包括余热回收锅炉和空气预热器，所述工艺气除尘单元包括静电除尘器，所述脱硝单元包括液氨蒸发器、氨/空混合器、稀释空气、喷氨格栅、脱硝反应器和脱硝催化剂，所述尾气处理单元包括洁净工艺气冷却器和除雾器。