[发明专利]一种减压系统的低压热力平衡方法

权利要求书

1.一种减压系统的低压热力平衡方法，所述的减压系统用于高温高压工况，包括主工艺模块、机械控制系统(9)、热力平衡系统(8)及智能控制系统；其特征在于，包括以下步骤：

一、确定减压系统

工艺介质进入主工艺模块，在智能控制系统的指令下，机械控制系统输出力矩，主工艺管线的各阀门进行动作开关及开度调节，从而实现工艺介质的减压，之后从减压系统流出；

所述的减压系统主工艺模块采用两路至七路包含减压阀组的主工艺管线，每一路主工艺管线完全相同，包含以减压阀为核心、前后切断阀或切换阀为辅助的减压阀组；

减压系统主工艺模块中的每一路主工艺管线依次包含连接管道I、上游第一道切断阀、连接管道II、上游第二道切断阀、连接管道III、减压阀、连接管道IV、下游第二道切断阀、连接管道V、下游第一道切断阀、连接管道VI；

机械控制系统(9)分别与每一路主工艺管线的上游第一道切断阀、上游第二道切断阀、减压阀、下游第二道切断阀以及下游第一道切断阀相连接；

所述的减压系统热力平衡系统(8)根据智能控制系统的指令，向减压系统主工艺管线提供不同温度、压力、种类的热力平衡介质，实现减压系统内部的温度控制、压力控制、清洁、密封检测；

所述的热力平衡系统(8)分别与主工艺管线上四段连接管道连接，具体为与连接管道II的连接点I、与连接管道III的连接点II、与连接管道IV的连接点III、与连接管道V的连接点IV；

二、上游操作方法

当热力平衡介质压力低于工艺介质压力，且在减压系统执行上游冲洗、升温热备、降温流程时，将热力平衡介质从连接点II或连接点III处注入主工艺管线并使其在主工艺管线中逆向流动并经过上游第二道切断阀最终从连接点I处排出；

三、下游操作方法

当热力平衡介质压力低于工艺介质压力，且在减压系统执行下游冲洗、升温热备、降温流程时，将热力平衡介质从连接点II或连接点III处注入主工艺管线并使其在主工艺管线中顺向流动并经过下游第二道切断阀最终从连接点IV处排出；

或者将热力平衡介质从连接点II处注入主工艺管线并使其在主工艺管线中顺向流动并经过减压阀最终从连接点III处排出。

2.如权利要求1所述的一种减压系统的低压热力平衡方法，其特征在于：步骤一中，在所述连接点I、连接点II、连接点III、连接点IV处分别设置压力表，各连接点作为热力平衡介质的出口或者入口。

3.如权利要求2所述的一种减压系统的低压热力平衡方法，其特征在于：步骤二中，所述的逆向流动为从下游至上游方向流动；步骤三中，顺向流动为从上游至下游方向流动。

4.如权利要求3所述的一种减压系统的低压热力平衡方法，其特征在于：步骤一中，所述的热力平衡介质用于对减压系统主工艺模块进行冲洗、升温、降温；热力平衡介质为油品。

5.如权利要求4所述的一种减压系统的低压热力平衡方法，其特征在于：步骤一中，所述的每一路主工艺管线完全相同，实现的工作状态为以下状态之一：

①一路运行、其余备用；

②多路同时运行。

6.如权利要求1～5任一项所述的一种减压系统的低压热力平衡方法，其特征在于：步骤二中，当热力平衡介质压力低于工艺介质压力，且在减压系统执行上游冲洗、升温热备、降温流程时，先关闭上游第一道切断阀、上游第二道切断阀、减压阀、下游第二道切断阀和下游第一道切断阀，热力平衡介质从连接点II处注入，打开上游第二道切断阀，热力平衡介质从连接点I处排出。

7.如权利要求1～5任一项所述的一种减压系统的低压热力平衡方法，其特征在于：步骤二中，当热力平衡介质压力低于工艺介质压力，且在减压系统执行上游冲洗、升温热备、降温流程时，先关闭上游第一道切断阀、上游第二道切断阀、减压阀、下游第二道切断阀和下游第一道切断阀，热力平衡介质从连接点III处注入，打开减压阀和上游第二道切断阀，热力平衡介质从连接点I处排出。