[发明专利]一种高阻水性包装复合膜及其制备方法在审
| 申请号: | 201810934510.4 | 申请日: | 2018-08-15 |
| 公开(公告)号: | CN108995337A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
| 发明(设计)人: | 陈波;魏小波;陶俊;凌锭宇;胡娜 | 申请(专利权)人: | 江阴宝柏包装有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/06;B32B15/20;B32B15/085;B32B27/30;B32B27/08;B32B27/36;B32B7/12 |
| 代理公司: | 江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 孙霞 |
| 地址: | 214400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 包装复合膜 高阻水性 依次设置 复合层 热封层 中间层 阻隔层 内层 工业品包装 无机填充物 铝箔 热封性能 复合膜 共挤层 高阻 制备 | ||
1.一种高阻水性包装复合膜,包括依次设置的表层、中间层和内层,其特征在于,所述表层为PE层、PET层、BOPP层、PA层中的一种;所述中间层为铝箔、PVA层、PET层中的一种;所述内层包括由内至外依次设置的热封层、阻隔层和复合层;所述热封层为PE层、PP层、E/VAC层、PE和PP共挤层中的一种;所述阻隔层为添加无机填充物的PE层或PVA层;所述复合层为PE层或PP层。
2.根据权利要求1所述的一种高阻水性包装复合膜,其特征在于,所述无机填充物为活泼金属氧化物、活泼金属过氧化物和活泼金属碳化物。
3.根据权利要求2所述的一种高阻水性包装复合膜,其特征在于,所述阻隔层中无机填充物的添加量为阻隔层总质量的3~5%。
4.根据权利要求3所述的一种高阻水性包装复合膜,其特征在于,所述阻隔层中无机填充物的粒径大小为1~3μm。
5.根据权利要求4所述的一种高阻水性包装复合膜,其特征在于,所述复合膜的表层、中间层和内层通过干式复合法进行复合。
6.根据权利要求5所述的一种高阻水性包装复合膜,其特征在于,所述阻隔层和热封层之间设有隔绝层,所述隔绝层为添加1~2%的玻璃鳞片的PE层,玻璃鳞片的粒径大小为3~5μm。
7.根据权利要求6所述一种高阻水性包装复合膜,其特征在于,所述包装复合膜的厚度为0.1~2.5mm。
8.根据权利要求1~7任意权利要求所述的一种高阻水性包装复合膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)通过共挤复合工艺制备表层,工艺流程如下:两台或两台以上挤出机分别进料→复合圆形口模共挤出→复合多层次薄膜吹胀→风环冷却→人字架吹胀膜泡引膜→熄泡辊夹膜熄泡→剖切→电晕处理→收卷;
(2)通过共挤复合工艺制备内层:所述阻隔层的PE或PVA母粒与无机填充物在密闭混料罐中4~10℃低温混料20~30min,将混合物料与爽滑剂加入锥形双螺辊挤出机中与热封层和复合层进行共挤复合,所述混合物料与爽滑剂在锥形双螺旋挤出机中采用分段控温的方式;阻隔层采用PE母粒,熔化段温度设定为105~110℃,终熔均化段温度设定为125~135℃,均化分散段温度设定为135~140℃,分散段温度设定为140~145℃;阻隔层采用PVA母粒,熔化段温度设定为75~80℃,终熔均化段温度设定为90~95℃,均化分散段温度设定为95~100℃,分散段温度设定为105~115℃;
(3)表层、中间层和内层采用干式复合法,先将中间层与表层复合,再与内层复合;将聚氨酯胶水均匀涂覆于表层上,先与中间层进行复合、干燥、熟化,其中施胶量为2.0-4.0g/m2,干燥温度为60~80℃,熟化温度为50-60℃,熟化时间2~3天;表层与内层复合后的合成膜再与内层的复合层粘接进行干式复合,其中施胶量为2.5-5.0g/m2。
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